AH渣漿泵泵葉輪出口與蝸殼隔舌的距離，有資料認(rèn)為該值為葉輪外徑的十分之一時(shí)，脈動(dòng)壓力小。 泵體泵蓋及過(guò)流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)維修周期，降低運(yùn)行成本。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。渣漿泵軸承裝配是非常關(guān)鍵的，這是渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子部分，軸承的質(zhì)量以及裝配工藝是否合格極大的影響渣漿泵的性能以及能耗損失。AH渣漿泵渣漿泵的軸向力主要靠渣漿泵葉輪平衡孔來(lái)平衡，軸承體裝有一套徑向球軸承和一組背對(duì)背設(shè)備的推力球軸承，其軸承選用甩環(huán)油潤(rùn)滑，軸承體外表面鑄有散熱片，可為空氣冷卻，還可選用電扇冷卻和水冷卻等。 渣漿泵的設(shè)備辦法主要為水平線支撐，分外適用于運(yùn)送高溫高壓以及有毒的液體。渣漿泵吸進(jìn)口法蘭均鑄在泵體上，且均垂直向上。它可以裝填料密封及平衡型、非平衡型機(jī)械密封。

AH渣漿泵渣漿泵出現(xiàn)嚴(yán)重的振動(dòng)表現(xiàn)出不正常的狀況這種故障一般有可能是以下問(wèn)題造成的：渣漿泵可能發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象。泵軸和電機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有做同心運(yùn)動(dòng)。 渣漿泵的底腳螺栓發(fā)生了松動(dòng)。

AH渣漿泵解決方式分別為：對(duì)渣漿泵的出水閥門進(jìn)行合理的調(diào)整，使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。對(duì)渣漿泵的泵軸和電機(jī)軸進(jìn)行校正，使之在同一個(gè)中心線上。檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現(xiàn)了松動(dòng)，并將螺栓擰牢。

軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。

軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。傳動(dòng)方式：有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。

其中V型三角帶傳動(dòng)有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。AH渣漿泵解決方法有以下幾方面：糾正渣漿泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使其旋轉(zhuǎn)方向正確無(wú)誤?？刹捎枚嗉?jí)串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過(guò)流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

AH渣漿泵流量控制編輯渣漿泵運(yùn)行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應(yīng)不超過(guò)每分鐘10-20滴。AH渣漿泵解決方式分別為：對(duì)渣漿泵的出水閥門進(jìn)行合理的調(diào)整，使之在規(guī)定的性能參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。在泵運(yùn)行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會(huì)發(fā)出異常聲響，并隨之振動(dòng)。在泵運(yùn)行中，如果備用機(jī)的逆止閥泄漏，而切換閥一直開(kāi)著，要注意因逆流而使備用機(jī)產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí)，不能采用減小泵吸入管路閥門開(kāi)度的方法來(lái)減小流量，否則會(huì)造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。在泵運(yùn)行中，對(duì)于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設(shè)法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)