使用噴塑設(shè)備產(chǎn)生的誤區(qū)噴塑流水線設(shè)備

    二、自動(dòng)化噴塑流水線設(shè)備產(chǎn)量達(dá)不到

   有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時(shí)間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

   三、自動(dòng)化噴塑流水線設(shè)備產(chǎn)品工藝時(shí)間不夠

   四、自動(dòng)化涂裝設(shè)備輸送線設(shè)計(jì)不當(dāng)

   工件的輸送方式有多種，設(shè)計(jì)不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會(huì)產(chǎn)生不良后果。常見(jiàn)的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計(jì)算和干涉繪圖。噴塑流水線設(shè)備對(duì)鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

噴塑設(shè)備的工藝流程

     噴塑設(shè)備的工藝流程為：

    人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→外表調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→枯燥

    上述工藝進(jìn)程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹狀況作恰當(dāng)調(diào)整，或不必酸洗工序，或不必預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的要害工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。我們還有其他方面的一些留意事項(xiàng)，有可能需求的技術(shù)材料還有一下幾個(gè)方面：一、前處理（除油、除銹、磷化等）工藝技術(shù)材料。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響外表處理質(zhì)量的不行忽視的要素。

噴塑流水線的水性涂料的施工

     4、噴塑流水線可作高低、左右挪動(dòng)，應(yīng)該以10-12米/分的速度平均運(yùn)作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量增添斜向噴涂。由于物面的兩端，往往要接收兩次以上的噴涂，是輕易形成流掛的中央。

   5、在噴涂快干漆時(shí)，需一次按次序噴完。補(bǔ)噴后果不幻想。

   6、在室外空闊的中央噴涂時(shí)，要注重風(fēng)向(微風(fēng)時(shí)不宜作業(yè))，操作者要站在逆風(fēng)方向，避免漆霧被風(fēng)吹到已噴好的漆膜上形成好看的粒狀外表。