v法鑄造在充型及凝固期間，干砂一液態(tài)金屬界面間力的平衡關系的破壞是造成干砂型壁移動的根本原因。要使型壁不產生移動必須保持干砂的粒度、粒度的分布、緊實率和真空度在合適的范圍之內。在V法鑄造中，砂粒之間直接接觸，當干砂砂型整體強度較高時，砂粒在液態(tài)金屬的靜壓力及氣隙壓力作用下并不發(fā)生移動，只能發(fā)生轉動。

v法鑄造工藝流程：A，用帶有抽氣箱和抽氣孔的模板,。B，將烘烤成塑性的塑料薄膜覆蓋在型板上、真空抽氣使薄膜密貼在型板上成型。C，將帶有過濾抽氣管的砂箱放在覆好塑料薄膜的模板上。D，向砂箱內充填沒有粘結劑與附加物的干石英砂，結尾真使砂緊實，刮平，放上密封薄膜、打開閥門抽去型沙內的空氣，使鑄型內外存在壓力差由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計可達95左右。E，接觸板內的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空子到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型。F，下芯、合箱、澆注。G，帶金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。

 

在陶瓷型精密鑄造中,由于尺寸精度的要求,一般起模斜度都較小,甚至不放,又由于鑄型經陶瓷漿料灌漿凝膠后,模型與漿料之間的吸附力很大,造成起模困難。用手工無法取出。不能也不允許用敲打、震動的方法拔模。起模不順利,有時造成陶瓷型不易脫模的部份的斷裂、破損。故起模這一工藝環(huán)節(jié)對陶瓷鑄型質量的好壞影響很大。因此,必須設計合理適用的起模的工具,幫助拔模。在陶瓷型精鑄生產中,起模器是不可缺少的工具。 陶瓷型起模器一般采用螺旋的原理,依靠靜拉力按垂直方向把模型從陶瓷鑄型中拔出,能得到完好無損的陶瓷鑄型。下面介紹.我們在研究和生產中經常使用的幾種簡易有效的陶瓷型起模器。 一、螺旋雙鉤起橫器(見圖1) 這種起模器是由支架、螺桿、螺母,滑動臂和兩個吊鉤組成。拔模時,旋動螺桿, 圖1 螺旋雙鉤起模器 1.螺桿2.旋柄 3.螺母4.支架 5.滑動臂 6.起模鉤 7.模型8.陶瓷層9.金屬型襯滑動臂及其連接在上面的兩個起吊鉤在支架的導向槽里同時上升。這樣,...