汽車油箱設(shè)備

      目前，大多數(shù)鋼桶自動生產(chǎn)線都是由幾個相對獨立的自動線組成，一般可分為3段進行生產(chǎn)：首先是開卷下料沖蓋自動生產(chǎn)線；第二段是桶身成型裝置自動生產(chǎn)線；第三段是鋼桶涂裝自動生產(chǎn)。

      傳統(tǒng)型中段生產(chǎn)工藝流程:桶身翻邊→漲筋→波紋成形→頂?shù)最A(yù)卷→卷邊。傳統(tǒng)型中段生產(chǎn)全部以單工序生產(chǎn)為主，設(shè)備相對簡單，技術(shù)問題較容易解決，成品率高，是許多自行配套企業(yè)鋼桶生產(chǎn)的沿用工藝。

加工油箱設(shè)備時注意的問題有哪些

   新型重卡油箱設(shè)備研發(fā)完成后，很多油箱設(shè)備加工工藝都服務(wù)于它，那么對這些加工設(shè)備及工藝您有多少認識呢，下面小編就簡單給用戶介紹一下，讓您對油箱設(shè)備的加工更加熟悉：  

   1.油箱設(shè)備端蓋、隔板成型

   端蓋與隔板成型采用拉延工藝，不產(chǎn)生壓邊廢料，以提高材料利用率，隔板上的孔直接沖出來。端蓋收口采用模具收口，經(jīng)過反復(fù)試驗研究，解決了四個角出褶的問題后，端蓋質(zhì)量可以滿足焊接工藝要求，實現(xiàn)了端蓋與隔板的大批量生產(chǎn)。

2、汽車油箱在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制點少，往往都采用最后的整體試漏工序來檢測，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，往往修復(fù)的難度大，費用高。

3、絕大部分生產(chǎn)廠家均為形成流水線生產(chǎn)，油箱在生產(chǎn)過程中很難采用著地生產(chǎn)，這種生產(chǎn)方式對于有效保證質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率都非常不利。

眾所周知，汽車油箱生產(chǎn)設(shè)備直接影響油箱加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率，接下來介紹一些汽車油箱生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵設(shè)備。