在開平線中開板尺寸不準的解決辦法

  世界上沒有什么東西或是什么事情是無缺的，也可能是因為美好的事物有一點瑕疵才能更有韻味和價值。開平機也是如此，在擁有了使用為廣泛，效率高的多項榮譽后讓其敗在了冷扎材料上。鋼板開平機是板金加工中常用的設備，鋼板開平機的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質和要求。料越厚所需結構剛性要越好，輥數(shù)越少，輥經越大，功率越大，反之亦然。鋼板開平機主要應用于矯正各種規(guī)格板材及剪切成塊的板材。該鋼板開平機能適用于各種冷、熱軋板材的矯平。

   如果在工作中遇到鋼板開平線尺寸不準的情況，可能會耽誤我們的正常工作，影響我們工作內容的度，對后期的其他工作造成一定的困難。 開平線尺寸不準，首先看一下編碼器連接處有松動，或者在校平的時候有打滑的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象比較多，你可以觀察一下是不是開平線每次定尺都相差一樣，如果是一樣就可以再操作系統(tǒng)里面加補償，也可以按倍數(shù)補償。

開平線電氣驅動模式的基本原理

在數(shù)控鍛壓行業(yè)中，每一種機器設備都有自己的動力驅動方式，這些動力驅動都采用適合自身動力需求的驅動方式，對于開平線來說以前的驅動方式是我們常見的燃氣驅動，隨著環(huán)保意識的不斷提高，燃氣或燃煤驅動都不能滿足時代發(fā)展的需求，經研究發(fā)現(xiàn)電氣驅動完全可以取代燃氣驅動進入新能源模式。下面我們就來看一下開平機電氣驅動模式的基本原理。

如何確保開平線的液壓油路系統(tǒng)能正常運行

鋼板開平線的運行中液壓油路系統(tǒng)起到了關鍵性的作用，它不斷為整個系統(tǒng)提供潤滑支持而且還提供動力轉換支持，液壓油路系統(tǒng)的暢通可以保證開平線的生產加工效率和加工質量，下面我們就來講解一下確保開平線的液壓油路系統(tǒng)正常運行的基本措施。

   1、開平線新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000-6000小時后應換油，每次換油都應清洗油箱；

2、每周檢查油箱油位，如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油；

3、系統(tǒng)油溫應在35℃-60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

只有確保液壓油路系統(tǒng)的正常運行，才能保證開平線能正常工作，所以使用該設備的時候，一定要注意液壓油路系統(tǒng)的保養(yǎng)，按照正確的操作步驟來運行，從而提高開平線的工作效率。