山東惠先智能裝備有限公司主營(yíng)：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

平面鉆就是我公司根據(jù)市場(chǎng)客戶所需研發(fā)出的。那它如何實(shí)際操作呢？下列是我小結(jié)的平面鉆的操作步驟。1、數(shù)控機(jī)床平面鉆的實(shí)際操作工作人員，跟機(jī)接受專業(yè)技能培訓(xùn)，并細(xì)心閱讀文章掌權(quán)指南。2、數(shù)控機(jī)床平面鉆啟動(dòng)前要細(xì)心查驗(yàn)平面鉆各位置是不是完善，電纜線、電纜線有無(wú)毀壞，查驗(yàn)設(shè)備四周可否有別的工作人員或路障，上空可否有存水或油漬。3、加工時(shí)要依據(jù)加工工件孔的直徑挑選適合的麻花鉆，再挑選適合主軸軸承轉(zhuǎn)速比的走刀速率。4、加工前要先定編加工零件的加工順序，侵吞并且經(jīng)過(guò)細(xì)心核查無(wú)誤后才可以加工。5、接入開關(guān)電源后，平面鉆試運(yùn)行，觀查電力能源頭主軸軸承的運(yùn)行可否機(jī)敏，夾持油缸，卡緊油缸可否健身運(yùn)動(dòng)機(jī)敏，查驗(yàn)無(wú)誤后才可以剛開始工作中。6、工件置放在工作中臺(tái)子上后應(yīng)靠緊油缸精準(zhǔn)定位面，并將工件用油缸卡緊，再將操作臺(tái)鎖定，隨后加工。7、接入開關(guān)電源后一定要按劃分的順序起動(dòng)平面鉆，如創(chuàng)造發(fā)明異常音箱和震動(dòng)時(shí)，請(qǐng)馬上關(guān)閉設(shè)備并請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員檢修。

平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對(duì)線的工作。只要輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過(guò)程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。

1、根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)可以解決了大跨度龍門驅(qū)動(dòng)偏載的問(wèn)題，保證了機(jī)床的X軸的同步運(yùn)動(dòng)。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺(tái)的連    平面鉆主要用于電力、石油、化工、鍋爐等行業(yè)中法蘭、換熱器以及管板件的加工，可以省掉逐一劃線，對(duì)線的工作。只要輸入正確無(wú)誤的CAD設(shè)計(jì)圖紙，即可實(shí)現(xiàn)兩主軸自動(dòng)連續(xù)鉆孔，加工過(guò)程數(shù)控，效率高，精度高，編程方便，操作簡(jiǎn)單。

1、根據(jù)工作臺(tái)寬度選擇根據(jù)工作臺(tái)的寬度大小分龍門單側(cè)驅(qū)動(dòng)和龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式，一般在加工有效工件寬度大于1600mm,采用龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)，龍門雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)可以解決了大跨度龍門驅(qū)動(dòng)偏載的問(wèn)題，保證了機(jī)床的X軸的同步運(yùn)動(dòng)。

2、根據(jù)連接方式選擇根據(jù)龍門和工作臺(tái)的連接方式分龍門平鋪式和龍門側(cè)掛式。GZP系列屬于龍門平鋪式；GZC,CJ系列屬于龍門側(cè)掛式。

龍門側(cè)掛式的床身和工作臺(tái)是一體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，安裝方便，造價(jià)低。 龍門平鋪式數(shù)控平面鉆的床身和工作臺(tái)是分開的，且都采用鑄鐵件，這種結(jié)構(gòu)可以靈活的改變主軸端面到工作臺(tái)的距離，機(jī)床剛性強(qiáng)，精度穩(wěn)定可靠。

龍門平鋪式高速平面鉆可進(jìn)行銑削加工和攻絲，龍門側(cè)掛式只有鉆孔和輕銑槽的功能。

3、根據(jù)鉆孔數(shù)量和精度選擇根據(jù)板材上孔的數(shù)量和加工孔的精度可以選擇高速鉆或者低速鉆，高速鉆的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到3000rpm,提高鉆孔的效率。

平面鉆的部件維護(hù)目的在于延長(zhǎng)平面鉆元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高平面鉆的平均無(wú)故障工作時(shí)間和使用壽命。

1.絲杠和導(dǎo)軌的維護(hù)：①定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問(wèn)題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；③采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；④注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過(guò)程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。2.主動(dòng)軸的維護(hù)①定期調(diào)整主軸箱及主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；②檢查主軸有無(wú)軸向竄動(dòng)；③檢查、調(diào)整主軸隙；④防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤(rùn)滑油；⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量。

氣動(dòng)維護(hù)：

1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；3. 保持系統(tǒng)的密封性；4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；5. 清洗或更換氣動(dòng)元件、濾芯。

切削液供應(yīng)檢修：

1.定期清洗水泵，過(guò)濾器，切削液箱。2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通，有無(wú)泄漏。3.定期更換切削液。4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。