螺桿空壓機的保養(yǎng)及更換：

螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的性能具有決定性的影響，良好的油品具有抗1氧化穩(wěn)定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶必須使用純正的專用螺桿機油。 新機磨合期500小時后進(jìn)行第1次油品更換，以后每運行2000小時更換新油。換油時建議同時更換油過濾器。在環(huán)境惡劣的場所使用縮短更換周期。 更換方法： 起動空壓機運行5分鐘，使油溫升至50℃以上，油品粘度下降。 停止運行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應(yīng)慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。 打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 潤滑油在使用過程中必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油，潤滑油使用中也必須經(jīng)常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。停機4小時以上，在油氣桶內(nèi)無壓力情況下打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關(guān)閉閥門。 潤滑油嚴(yán)禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質(zhì)下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

空壓機在持續(xù)運行過程中，主機的軸承會產(chǎn)生大量的熱量，如果空壓機房通風(fēng)不好，或者潤滑效果不好，在空壓機內(nèi)熱量不能及時被分散掉，一直在內(nèi)部的熱量就使得軸承的溫度快速上升，高溫下就能夠使得軸承表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新的有害物質(zhì)在軸承的表面，但是不一定所有的反應(yīng)都會影響機器的運行，這種情況其實可以忽略不計。另外一種情況引起的溫度快速上升就是軸承沒有正常安裝或者是潤滑效果不好等原因使得軸承不能正常工作，這個時候軸承的表面溫度就會瞬間變高，軸承表面顏色將會變色嚴(yán)重，這種燒壞是不能繼續(xù)使用的。

螺桿空壓機需要注意哪些方面：

考慮到的關(guān)鍵因素是螺桿空壓機在什么工作環(huán)境下進(jìn)行工作。如果說工作環(huán)境溫度較高的，需要及時檢查冷卻水，并及時降溫，并且更換粘度相對較高的潤滑油，如果說環(huán)境溫度低的話，一般不低于0度就沒有多大問題，低于0度的話就需要考慮空壓機的潤滑油是否有凝固的風(fēng)險；空壓機本身需要放置于平穩(wěn)整潔的土地上，并且要保證空壓機長時間的通風(fēng)效果處于良好狀態(tài)。