中美貿(mào)易戰(zhàn)的升級下，直線電機模組在市場上面臨哪些挑戰(zhàn)

①、產(chǎn)品差異很大

依據(jù)“十三五規(guī)劃”方案，中國興盛的小知名品牌伺服電機生產(chǎn)商如鳳毛麟角般出現(xiàn)，外資企業(yè)知名品牌生產(chǎn)商也在提升對中國銷售市場的資金投入?？墒牵壳斑€沒有以統(tǒng)一的規(guī)范開展方案和管理方法。不管產(chǎn)品的構(gòu)造、外型或性能參數(shù)等方面，他們都呈現(xiàn)出自身的設(shè)計風(fēng)格。這種情況不利于各種業(yè)務(wù)的發(fā)展。例如，如果出現(xiàn)問題，一定派遣專門人員到現(xiàn)場解決問題。

②、銷售市場對產(chǎn)品作用提出了更高的要求

隨著我國工業(yè)領(lǐng)域各行業(yè)的快速發(fā)展，要求生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量越來越高，對機器的性能、速度和精度的要求也在逐步提高，尤其是對數(shù)控機床、半導(dǎo)體集成設(shè)備等機器。伺服和絲杠的主要組合也是由于逐漸不能滿足這些要求，這導(dǎo)致了直線電機模組的快速增長。伺服電機在性能、速率、精度等層面不斷發(fā)展，不斷提升，尤其是我國品牌。

③、我國控制技術(shù)有待提高

海外直線電機模組的發(fā)展趨勢比在我國早?，F(xiàn)階段，直線電機早已在精密機床等生產(chǎn)設(shè)備上獲得很高質(zhì)量的運用，但在我國直線電機還處在起步階段。我國工程師對直線電機模組的應(yīng)用還不熟悉，缺乏豐富的經(jīng)驗。同時，我國的控制技術(shù)與海外相比之下有一定差別。因此，在現(xiàn)階段，選擇海外品牌直線電機是主流。

④、定價太高

國外品牌占中國直線電機模組市場60%以上，如上銀、CPC（直得）、雅科貝思等。國產(chǎn)品牌多而雜，而且不出類拔萃。盡管價錢遠(yuǎn)低于進口產(chǎn)品，但在技術(shù)性、生產(chǎn)制造加工工藝和品質(zhì)上仍需改善，仍未獲得廣大生產(chǎn)商的普遍認(rèn)同。因此，我國大部分的客戶主要還是以采購?fù)赓Y品牌為主。絕大部分海外直線電機全是進口的，因此價錢始終很高。與伺服電機和滾珠絲杠的組合相比之下，直線電機模組的價格非常高，影響了部分廠家的需求。

直線電機模組測試系統(tǒng)介紹

直線電機模組檢測系統(tǒng)軟件主要包含試驗平臺、被試電動機、電機控制器、陪試電機負(fù)載、陪試電機控制器、招商控制器、電準(zhǔn)確測量模塊、水冷散熱系統(tǒng)軟件、上位機軟件等一部分組成。

試驗平臺：試驗平臺是安裝被測控制模塊、負(fù)荷控制模塊和安全性好像設(shè)備等一部分的基本。

載入設(shè)備：陪試直線電機模組負(fù)荷及陪試電機控制器做為被試直線電機負(fù)荷設(shè)備，承擔(dān)載入。還可以挑選選配直流伺服電機推動滾珠絲杠螺帽將轉(zhuǎn)距轉(zhuǎn)換為招商。

準(zhǔn)確測量元器件：招商準(zhǔn)確測量控制器，部位準(zhǔn)確測量設(shè)備，溫度、工作壓力和流量傳感器，用電量準(zhǔn)確測量機器設(shè)備。

外部設(shè)備：水冷散熱系統(tǒng)軟件、電機控制器、上位機軟件等。

實驗系統(tǒng)軟件由上位機軟件操縱，操縱被調(diào)試及陪調(diào)試運行，準(zhǔn)確測量收集有關(guān)參數(shù)，依據(jù)實驗步驟及實驗主要參數(shù)全自動進行檢測，實驗進行輸出實驗表格。

準(zhǔn)確測量一部分是直線電機模組試驗服務(wù)平臺的重要構(gòu)成，全部實驗表格參數(shù)均由準(zhǔn)確測量一部分準(zhǔn)確測量收集信息進行。規(guī)定各類收集參數(shù)選用合理的同歩方式，確保同歩解析規(guī)定;而且，因為鍵入被測用電量在全部實驗全過程中處在寬范疇變化規(guī)律，規(guī)定用電量檢測系統(tǒng)軟件可以選用合理的無縫拼接全自動換檔技術(shù)性確保寬范疇高精密的檢測;另外，直線電機模組選用直流變頻驅(qū)動器操縱，使當(dāng)場檢測電磁感應(yīng)自然環(huán)境更為繁雜，務(wù)必采取措施方式提升電磁兼容測試特性。要是將這種有關(guān)重要常見問題考慮周到，選擇適合的檢測系統(tǒng)才可以確保直線電機準(zhǔn)確檢測，為產(chǎn)品品質(zhì)確保及提高提升靠譜的信息支撐點。

直線電機模組消除傳動問題

高效運轉(zhuǎn)、精密化和模塊化設(shè)計是現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展前景。直線電機模組傳動系統(tǒng)的優(yōu)勢也已被愈來愈多的人所了解。新的鉆削基礎(chǔ)理論覺得：當(dāng)切削用量超過一定水平（約500m/min）后，鉆削區(qū)溫度已不升高，而且切削速度反倒會減少，數(shù)控刀片損壞也降低。高效運轉(zhuǎn)、精密化和模塊化設(shè)計是現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展前景。新的鉆削基礎(chǔ)理論覺得：當(dāng)切削用量超過一定水平（約500m/min）后，鉆削區(qū)溫度已不升高，而且切削速度反倒會減少，數(shù)控刀片損壞也降低。那樣在提升產(chǎn)出率的另外還能提升零件的工藝性能和生產(chǎn)加工精密度。

一直以來，數(shù)控車床的走刀系統(tǒng)軟件關(guān)鍵是“交流伺服直線電機模組+滾動軸承+連軸器+滾珠絲杠+組成該系統(tǒng)軟件的支撐點構(gòu)造”，這類走刀系統(tǒng)軟件能夠超過的走刀速率為90～120m/min，較大瞬時速度只能1.5g。另外，因為從電機主軸軸承到操作臺中間存有萬向聯(lián)軸器、滾珠絲杠、螺帽、滾動軸承、支撐架等一系列中間商，當(dāng)走刀構(gòu)件要進行起動、加降速、翻轉(zhuǎn)、泊車等姿勢時，這種機械設(shè)備元器件造成的延展性形變、磨擦、反方向空隙等，會導(dǎo)致走刀健身運動的落后和其他很多離散系統(tǒng)偏差；這種中間商也增加了系統(tǒng)軟件的慣性質(zhì)量，危害了對健身運動命令的迅速沒有響應(yīng)；此外，滾珠絲杠是長細(xì)桿，在力和熱的功效下，會造成形變，危害生產(chǎn)加工精密度。

以便擺脫傳統(tǒng)式走刀系統(tǒng)軟件的缺陷，簡單化數(shù)控車床構(gòu)造，考慮髙速精密機械加工的規(guī)定，大家剛開始科學(xué)研究新式的走刀系統(tǒng)軟件，平行直線電機模組就是說最有發(fā)展前途的迅速走刀系統(tǒng)軟件。它撤銷了原動力和操作臺構(gòu)件中間的一切正中間傳動系統(tǒng)階段，促使數(shù)控車床走刀傳動齒輪的長短為零，這就是說說白了的“立即驅(qū)動器”或“零傳動系統(tǒng)”。

直線電機模組以及驅(qū)動器控制系統(tǒng)在數(shù)控車床走刀驅(qū)動器上的運用，使數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)構(gòu)造出現(xiàn)了重特大轉(zhuǎn)變，并使數(shù)控車床特性擁有新的飛越。