卓星智能科技是一家專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。振動刀切割機震動刀皮革切割機革命性的切割解決方案數(shù)控皮革切割機系統(tǒng)，數(shù)字化切割專家，工藝與技術(shù)的結(jié)合。公司擁有一批具有豐富開發(fā)應用經(jīng)驗，專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)的尖人才，設(shè)備以先進技術(shù)為依托、緊跟世界工業(yè)智能化發(fā)展潮， 產(chǎn)品遍及全國各地及海外市場，遠銷歐美、中東、印度、蒙古等150多個國家。主要產(chǎn)品包括智能刀片切割機、柔性材料智能裁剪機、布料皮革下料切割機、高新復合材料切割機等柔性材料裁剪機。

振動刀切割機

振動刀切割機 【可切割各種材料】：皮革，碳纖維預浸料，碳布，芳綸，服裝布料面料，KT板，蜂窩板，亞克 力板，塑料板，PVC軟玻璃，海綿，防火棉等柔性材料。質(zhì)保期外，需要更換或維修的零配件只收取材料的成本費與人工費即可。 【包括】——數(shù)據(jù)采集、設(shè)計、紙格輸出、打樣、排版算料、排產(chǎn)切割六大功能模塊 【高科技】：超高頻振動刀技術(shù)實現(xiàn)**切割。 振動刀切割機 【高速度】：切割一個100mm直徑的圓，只需5秒。 【高效率】：無需刀模、模切機，即可完成對各種材料模切、打孔、成型工作，可節(jié)省大量的人力、刀模及設(shè)備成本。 畫線、繪圖、文字標注、壓痕、半刀切割、全刀切割，一次完成。滿足少批量，多訂單、多款式的生產(chǎn)目標。

卓星智能科技是一家專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。振動刀切割機正是由于振動刀切割機具有如此多的特別優(yōu)勢，對于需要異形加工、生產(chǎn)量大、產(chǎn)品樣式多、質(zhì)量要求高的企業(yè)正好填補了這一塊的空白，使用振動刀海綿切割機的企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)值和訂單量方面均有大幅增長。公司擁有一批具有豐富開發(fā)應用經(jīng)驗，專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)的尖人才，設(shè)備以先進技術(shù)為依托、緊跟世界工業(yè)智能化發(fā)展潮， 產(chǎn)品遍及全國各地及海外市場，遠銷歐美、中東、印度、蒙古等150多個國家。主要產(chǎn)品包括智能刀片切割機、柔性材料智能裁剪機、布料皮革下料切割機、高新復合材料切割機等柔性材料裁剪機。

適用行業(yè)：運動器材、服裝、廣告、標示標牌、汽車腳墊、汽車座墊、軟玻璃切割、沙發(fā)、地毯、皮包、鞋業(yè)、包裝印刷業(yè)、模型業(yè)、工藝禮品業(yè)。

振動刀切割機注意事項：

移動振動刀切割機工作臺時，要根據(jù)與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發(fā)生碰撞。

編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。

線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。

起切時應注意觀察判斷振動刀切割機加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。

振動刀切割機加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。

卓星智能科技是一家專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。05mm操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。公司擁有一批具有豐富開發(fā)應用經(jīng)驗，專業(yè)從事數(shù)控切割設(shè)備研發(fā)的尖人才，設(shè)備以先進技術(shù)為依托、緊跟世界工業(yè)智能化發(fā)展潮， 產(chǎn)品遍及全國各地及海外市場，遠銷歐美、中東、印度、蒙古等150多個國家。

中國紙箱打樣機工具產(chǎn)品進口額居高不下，一方面是因為國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)加速轉(zhuǎn)型升級，國內(nèi)市場對紙箱打樣機工具產(chǎn)品的需求水平快速提升;另一方面是因為紙箱打樣機工具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整還不能跟上市場需求水平升級的步伐，國產(chǎn)中檔紙箱打樣機工具產(chǎn)品的市場競爭力亟待提升。編程時要根據(jù)實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。