3D打印手板叫增材制造，CNC加工是減材制造。所以，3D打印和CNC工藝的區(qū)別很大。
3D打印在打印復(fù)雜造型和異形結(jié)構(gòu)，如曲線，鏤空結(jié)構(gòu)等更有優(yōu)勢(shì)。首先3D打印技術(shù)可以加工傳統(tǒng)方法難以制造的零件。過(guò)去傳統(tǒng)的制造方法就是一個(gè)毛坯，把不需要的地方切除掉，是多維加工的，或者采用模具，把金屬和塑料融化灌進(jìn)去得到這樣的零件，這樣對(duì)復(fù)雜的零部件來(lái)說(shuō)加工起來(lái)非常困難。3D打印技術(shù)對(duì)于復(fù)雜零部件而言具有極大的優(yōu)勢(shì)，3D打印技術(shù)可以打印非常復(fù)雜的東西。
增材制造的早期應(yīng)用僅限于快速成型和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，如3D打印義肢和腎臟。隨著工藝的不斷演變，3D打印手板給不同終端用戶(hù)行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革。深圳3D打印手板模型加工廠有哪些？光速三維值得信賴(lài)。

在人們的印象中，3D打印手板模型好像是一種很超前，相當(dāng)夢(mèng)幻的技術(shù)。許多電影中，都描繪了想要什么就能3D打印什么的畫(huà)面，這也引起了人們極高的關(guān)注。可其實(shí)，現(xiàn)實(shí)中的3D打印并沒(méi)有那么成熟，還處于一個(gè)起步的階段。尤其是在基本的3D打印手板模型方面，可能還面臨這以下六個(gè)方面的問(wèn)題，有待解決。
1、材料質(zhì)量問(wèn)題，材料質(zhì)量導(dǎo)致成型后手板模型不持久，抗壓性能差。
3D打印手板的材料要求主要有以下幾個(gè)方面：一、加工速度成型要快。二、某些要求嚴(yán)格環(huán)境工作的，需要材料的支持，比如說(shuō)溫度達(dá)到100度零件能否正常工作，接受一定強(qiáng)度的壓力而不變形。三、材料需要支持后期的處理，使3D打印手板表面更光滑。四、材料向更精密化發(fā)展，如使用納米級(jí)材料能提高打印精度。
3D打印水泵系統(tǒng).jpg
2、3D打印手板成型精度：目前、3D打印手板成型的為可以達(dá)到正負(fù)0.1mm。3D打印手板是表面和精度暫時(shí)沒(méi)有傳統(tǒng)制造的精度高，3D打印手板應(yīng)與傳統(tǒng)制造模型行業(yè)結(jié)合，3D打印手板成型后，使用傳統(tǒng)的方法對(duì)模型表面處理和提高其精度，兩者結(jié)合，做出的模型更精致。
3、打印過(guò)程很緩慢：3D打印手板在打印某一些特殊的物體時(shí)，其打印過(guò)程很緩慢，這個(gè)過(guò)程像水結(jié)成冰一樣緩慢。
4、標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題：當(dāng)前3D打印手板的文件STL文件，這種文件已統(tǒng)治快速成型行業(yè)二十年，STL在模型質(zhì)感光澤和新型3D打印機(jī)方面的支持非常欠缺，所以，3D打印文件標(biāo)準(zhǔn)化也是急需要的。
5、3D模型人才也是3D打印技術(shù)必不可少：3D打印手板是需要3D設(shè)計(jì)模型人才去支持的。
6、對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的沖擊將會(huì)是非常大的:3D打印對(duì)投資和轉(zhuǎn)型方面必定會(huì)造成影響。
3D打印手板在未來(lái)是一項(xiàng)可以讓制造業(yè)發(fā)生巨大的變化
盡管3D打印手板有如此多的難題需要去解決，但是由于3D打印手板具有巨大的魔力。使很多大公司在3D打印機(jī)方面投入巨資。從制造業(yè)的改到桌面化3D打印機(jī)，還有很長(zhǎng)一段路要走。3D打印機(jī)在未來(lái)可能會(huì)像個(gè)人電腦這樣普通走進(jìn)人類(lèi)的生活。而手板行業(yè)借助3D打印的優(yōu)勢(shì)做出模型更精密、更雜復(fù)、更高端的手板。

手板模型因不同行業(yè)的需求，會(huì)用到各種材料及工藝，今天手板模型小編就為大家講解一下關(guān)于軟膠手板模型的制作過(guò)程及特點(diǎn)。
軟膠是使用塑料經(jīng)過(guò)注塑形成的，常溫下手感較軟﹐許多人稱(chēng)其為"軟膠"﹐但不需經(jīng)過(guò)硫化處理。做軟膠手板主要是經(jīng)過(guò)硅膠復(fù)模的方法來(lái)加工，它的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)間快，花費(fèi)少，好操作，不變形，不縮水，拆模簡(jiǎn)單，模具外表潤(rùn)滑，仿真作用好，加工失敗幾率小等。
使用一個(gè)硅膠模具能夠復(fù)制出10-20件相同的產(chǎn)品，一般一套硅膠模只能做10-20次左右就不能使用了，再用能夠會(huì)產(chǎn)生變形，尺寸差錯(cuò)大。軟膠手板模型因?yàn)榫哂羞@些優(yōu)異的功能，所以它的使用規(guī)模十分廣泛，它的使用規(guī)模包括但不限于航空、軍工技術(shù)、汽車(chē)、機(jī)械、修建、電子電氣、化工輕工、紡織、皮革造紙、醫(yī)療等等領(lǐng)域。軟膠具有生理惰性、耐候性、耐溫特性、低外表張力、電氣絕緣功能和低外表能等多種特性，在通用塑料行業(yè)中，PE,PP屬于軟膠，資料外表硬度比較低的塑料都稱(chēng)為軟膠，而PS,ABS,硬質(zhì)PVC等塑料可稱(chēng)為硬膠。
手板模型
軟膠手板模型制造步驟能夠分為三步走，在制造硅膠模之前，首先要制造原型，原型能夠選用比較常見(jiàn)的ABS資料，能夠經(jīng)過(guò)cnc加工或許3D打印的方法來(lái)制造；原版準(zhǔn)備好之后，開(kāi)端制造硅膠模，經(jīng)過(guò)固化后，將硅膠模切開(kāi)，取出原型，此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢；將液體資料注入硅膠模，干化后即可，硅膠模使用壽命大約為10-20次。
相信通過(guò)看了上方的內(nèi)容，大家都對(duì)軟膠手板模型有了一定的了解，以上就是手板模型小編為大家?guī)?lái)的關(guān)于軟膠手板模型的制作過(guò)程及特點(diǎn)，望對(duì)您有所幫助。