一體化帶式壓濾機

較傳統(tǒng)壓濾機比較：網(wǎng)子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結構簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產(chǎn)品，可廣泛應用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領域的污泥（或物料）的脫水。壓濾機在為我們帶來便利的同時，對機器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好壓濾機的保養(yǎng)，才能讓壓濾機更好的為我們服務，因此，多了解一些壓濾機的保養(yǎng)知識很重要。一體化帶式壓濾機

一體化帶式壓濾機

大家知道壓濾機的調試步驟有哪些嗎？

1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 壓濾機開機前，注意檢查壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

4. 壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

5. 壓泥結束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

6. 將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。

7. 濾帶轉動速度可根據(jù)泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下運行。

8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3Mpa即可。一體化帶式壓濾機

污泥壓濾機濾餅含固量下降：

1、進泥質發(fā)生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。

2、帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。

3、濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。

4、濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。一體化帶式壓濾機