濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

氣體匯流排管道出現(xiàn)回火狀況如何解決當(dāng)氣體匯流排的管道出現(xiàn)回火狀況如何開展解決呢？ 1．一般回火的解決。當(dāng)割槍發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)掉閥，隨后關(guān)掉加熱氧氣閥，盡量減少實(shí)際操作時(shí)間，姿勢連貫性。假如嫻熟，能夠另外進(jìn)行實(shí)際操作。假如閥關(guān)掉速率太慢，割槍內(nèi)的回火點(diǎn)燃將會(huì)翻過閘閥進(jìn)到汽體軟管，乃至延到調(diào)節(jié)器和與調(diào)節(jié)器相接的別的割槍；假如氧氣閥關(guān)掉速率太慢，割槍內(nèi)的積碳會(huì)在富氧的狀況下再次點(diǎn)燃，直到被燒紅毀壞，或是回火外擴(kuò)散至氧氣瓶軟管，導(dǎo)致氧氣瓶軟管內(nèi)腔在富氧情況下點(diǎn)燃引起。回火吹滅后，將割槍放進(jìn)水里水冷卻或待割體不發(fā)燙后，開啟氧氣閥吹掃割槍內(nèi)的爐灰，查出來回火緣故并處理后再打火應(yīng)用。 2.氣體匯流排比較嚴(yán)重回火的解決。假如發(fā)生下列異?，F(xiàn)象，務(wù)必馬上終止生產(chǎn)車間集中化氣路汽體集氣包的氣路工作，不可自主簡潔明了解決。 (1)割槍比較嚴(yán)重回火，割槍軟管發(fā)生爆燃。 (2)打火異常，可燃?xì)忾y打開后無氣旋或者有汽體但打不著(有將會(huì)是氧氣瓶串入可燃?xì)夤苈?。 (3)割槍應(yīng)用全過程中汽體火苗縮小或吹滅，但查驗(yàn)割槍及軟管情況一切正常(無輾壓、扭結(jié)、等狀況)。 (4)割槍軟管被引燃起火。 (5)別的沒法分辨處理的異常狀況。 發(fā)生左右狀況，應(yīng)立即向相關(guān)管理方法單位匯報(bào)處理。假如發(fā)生比較嚴(yán)重回火或不斷打火引起數(shù)次回火，爆燃會(huì)沖擊性呼吸道道上的回火防止器，導(dǎo)致其無效，系統(tǒng)軟件的總體安全系數(shù)減少；假如負(fù)責(zé)人路內(nèi)滲入氧氣瓶，一旦打火會(huì)造成全部管道網(wǎng)系統(tǒng)軟件爆燃。氣路單位應(yīng)依據(jù)實(shí)際異?，F(xiàn)象開展剖析和對汽體管道網(wǎng)開展查驗(yàn)，采取有效的防范措施。割槍應(yīng)用中，沒辦法徹底杜決回火發(fā)生，但施工人員要是掌握回火發(fā)生的前因后果，培養(yǎng)優(yōu)良的工作習(xí)慣性

氣體匯流排管路工程施工注意事項(xiàng)氣體匯流排管路設(shè)備包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計(jì)、在線分析儀等，宜集中設(shè)在氣體入口室。氣體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用氣體自身的壓力或重力輸送。

倒流排車間集中供氣、氣體集氣包在通氣前的準(zhǔn)備工作是必不可少的，首先要進(jìn)行的是管道工程的吹掃，對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理，可在吹掃時(shí)用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。氣體管道工程如不能自由地伸縮，就會(huì)產(chǎn)生巨大的附加應(yīng)力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由位移的常溫管道上，需要設(shè)置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補(bǔ)償而消除附加應(yīng)力的影響。氣體管道工程吹掃規(guī)范如下：

一、氣體匯流排管道工程吹掃

1、管道系統(tǒng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行吹掃。吹掃前必須將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、節(jié)流閥、止回閥等拆下妥善保管，等到吹掃完后再復(fù)位。對于吹掃過程中的死角部位，應(yīng)用其它方法補(bǔ)充清理，可在吹掃時(shí)用木錘敲角或管道低部，但不傷害管道。

2、掃前應(yīng)檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。

3、吹掃過程中當(dāng)目測排氣無時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)。5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其它雜物為合格。

二、氣體管道工程吹掃步驟

1、吹掃方案應(yīng)根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污而確定。對公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃，氧氣管道應(yīng)采用氮?dú)獯祾摺?

2、對于管道內(nèi)的吹掃，一般按先主管后支管的順序進(jìn)行。

3、依次閥后盲板，迅速開關(guān)閥門，進(jìn)行反復(fù)吹掃直至合格為止。

4、依次抽出疏水閥后盲板，迅速開關(guān)疏水閥進(jìn)行反復(fù)吹掃直至合格為止。

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面： (1)調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。 (2)調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。 (3)安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。 (4)調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。 (5)為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。