許多人都說，振動(dòng)盤時(shí)不時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，卻又不知道問題出現(xiàn)在哪里，非常讓人不爽!大家檢查振動(dòng)盤故障的方法。

振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：    

1、彈斷裂，這就需要更換新的彈上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

2、底板太薄。    

3、安裝臺(tái)面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度至少要達(dá)到1-1/2‘，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。    

在加料的過程中，對(duì)于加料的數(shù)目或者是周期性的擺放所需求的達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)也是非常值得我們往關(guān)注的，那么使用振動(dòng)盤往往也是非常不錯(cuò)的選擇。

為了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，在自動(dòng)化專機(jī)的設(shè)計(jì)中，通常將自動(dòng)上下料機(jī)械手直接設(shè)計(jì)成專機(jī)的一部分，而且通常的上下料操作只需要兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)。所以這種機(jī)械手采用配套的直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)與氣缸組成上下、水平兩個(gè)方向的直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，在上下運(yùn)動(dòng)手臂的末端假設(shè)吸盤或氣動(dòng)手指即可。對(duì)于某些簡(jiǎn)單的工藝操作，專機(jī)不需要將工件從輸送線上移出，可以在工件在輸送線上的輸送過程中直接進(jìn)行，例如噴碼打標(biāo)、條碼貼標(biāo)操作，這就使專機(jī)的結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化；有些工藝需要使工件在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，這時(shí)就需要通過擋停機(jī)構(gòu)使工件停留在輸送線上，然后直接進(jìn)行。

含油振動(dòng)盤噴涂鐵氟龍。振動(dòng)盤制作完成后，表面噴涂鐵氟龍，鐵氟龍麻點(diǎn)設(shè)計(jì)還要根據(jù)料的產(chǎn)品屬性去設(shè)計(jì)，麻點(diǎn)噴大了可能卡料，麻點(diǎn)噴小了可能不走料，這樣就考驗(yàn)鐵氟龍噴涂技術(shù)了，但是這種方法有個(gè)弊端就是鐵氟龍油性浸泡久了慢慢會(huì)退化他的使用效果。

含油振動(dòng)盤振動(dòng)盤料道處理劃痕處理。在振動(dòng)盤本體料道上做滑道處理，可以根據(jù)產(chǎn)品屬性劃痕，要注意劃痕的斜度，但是做劃痕是個(gè)技術(shù)活，技術(shù)不到可能導(dǎo)致振動(dòng)盤整體不美觀，所以，需要細(xì)心和耐心。