玻璃手機(jī)鏡片生產(chǎn)工藝

1．開(kāi)料：將玻璃開(kāi)成比產(chǎn)品大15-20個(gè)C，再轉(zhuǎn)到下工序生產(chǎn)；

將開(kāi)料過(guò)來(lái)的材料進(jìn)行成型加工，加工成與客戶提供的圖紙一致的形狀；如果選用精度高、速度快、性能穩(wěn)定的恒遠(yuǎn)數(shù)控玻璃雕刻機(jī)，很多產(chǎn)品都可以不用車邊環(huán)節(jié)，而且可以給你帶來(lái)更為精準(zhǔn)的外形尺寸。

2．開(kāi)槽：將要求有槽位的產(chǎn)品進(jìn)行開(kāi)槽，由穩(wěn)定精準(zhǔn)的恒遠(yuǎn)數(shù)控雕刻機(jī)完成；

3．．倒邊：將車邊完成的產(chǎn)品進(jìn)行磨邊處理，按客戶要求達(dá)到外觀和性能的要求，倒邊都不需要單一的倒邊機(jī)了，由工程人員設(shè)計(jì)加工砂輪磨頭，實(shí)現(xiàn)直邊斜邊一次搞定；

4．精雕：主要將需要打孔和開(kāi)臺(tái)階等一般工藝做不到的玻璃產(chǎn)品進(jìn)行加工，也可以代替車邊、開(kāi)槽、倒邊等工藝。不過(guò)雕刻機(jī)的銷售價(jià)格不菲，很多廠家還是按傳統(tǒng)工藝制作；但各位可以仔細(xì)合算下，省下前面三工藝后，你可以減少多少開(kāi)支？（設(shè)備、人力、電費(fèi)、占地面積）而且還給你制造出更為精良的產(chǎn)品；

5．平磨：將倒邊完成的產(chǎn)品進(jìn)行表面光潔度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此環(huán)節(jié)必不可少，而且要選用品質(zhì)好的平磨設(shè)備；

6．將平磨加工完成的產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化處理，使玻璃的表面硬度和抗沖擊性能提高，從而達(dá)到客戶要求；

7．電鍍/絲印：將平磨完成的白片產(chǎn)品進(jìn)行電鍍效果處理，達(dá)到鏡片要求的效果；

8．包裝：將效果處理完成且達(dá)到客戶要求的產(chǎn)品進(jìn)行清洗、檢驗(yàn)、包裝。

蝕刻過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1. 減少側(cè)蝕和突沿﹐提高蝕刻系數(shù)

側(cè)蝕會(huì)產(chǎn)生突沿。 通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(zhǎng), 側(cè)蝕的情況越嚴(yán)重。 側(cè)蝕將嚴(yán) 重影響印制導(dǎo)線的精度﹐ 嚴(yán)重的側(cè)蝕將不可能制作精細(xì)導(dǎo)線。 當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時(shí)﹐蝕刻 系數(shù)就會(huì)升高﹐高蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力﹐使蝕刻后的導(dǎo)線能接近原圖尺寸。 無(wú)論是錫-鉛合金﹐錫﹐錫-鎳合金或鎳的電鍍蝕刻劑, 突沿過(guò)度時(shí)都會(huì)造成導(dǎo)線短路。

去邊（Edge bead removal-EBR）--去膠邊的過(guò)程，通常在涂膠后將溶劑噴在硅片的背面或前 邊沿上。 前烘（Soft-bake）-- 在涂膠后用來(lái)去除膠溶劑的溫度步驟。 曝光-- 把涂膠后的硅片，暴露在某種形式的射線下，以在膠上產(chǎn)生隱約的圖像 的步驟。 PEB —曝光以后消除膠里的由襯底反射引起的膠里的駐波的溫度步驟。 顯影（Development）-- 在曝光以后分解膠產(chǎn)生掩膜圖案的過(guò)程。 后烘 (Hard-bake)—用來(lái)去除殘留溶劑，增加膠的沾著力和耐腐能力，在顯影后完成，可以包 括 DUV 固膠。