濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

多槽式超聲波清洗機(jī)目前愈來愈火爆，今日網(wǎng)編就和大伙兒聊一聊有關(guān)多槽式超聲波清洗機(jī)。 多槽式超聲波清洗機(jī)選用市水、純水、偏堿或酸性，水基作清潔劑，多與自噴、噴流、熱浸、鼓包等清洗方法組成，配以適合的商品干躁方法，構(gòu)成自動(dòng)定位超聲清洗生產(chǎn)流水線。非常適用批量生產(chǎn)的電子器件pcb線路板、電子零件、時(shí)鐘零件、五金沖壓零件、金屬材料機(jī)加件、珠寶飾品、眼鏡框、玻璃容器、半導(dǎo)體材料硅片等的清洗。具備加工工藝與眾不同，目的性強(qiáng)，構(gòu)造簡約，方便使用等特性，且機(jī)器設(shè)備工程造價(jià)低，項(xiàng)目投資少，又能考慮不一樣商品的獨(dú)特清洗規(guī)定

超聲波清洗機(jī)超聲波頻率的選擇:

一般的來講，清洗五金、機(jī)械、汽摩、壓縮機(jī)等行業(yè)的清洗多采用28KHZ頻率的清洗機(jī)。光學(xué)光電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率，高頻超聲清洗機(jī)適用于計(jì)算機(jī)，微電子元件的精細(xì)清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、硅片及波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級(jí)的污物而對(duì)清洗件沒有任何損傷。而對(duì)于一些精密清洗(如液晶體、半導(dǎo)體等)的應(yīng)用上，使用傳統(tǒng)的頻不但沒法達(dá)到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。相當(dāng)?shù)湫偷睦泳褪顷P(guān)于電子產(chǎn)品，行業(yè)已明文規(guī)定不允許使用傳統(tǒng)的頻率(20~30KHz)的超聲波清洗機(jī)。其實(shí)在一些歐美、日本等發(fā)達(dá)國家，已通過選用高頻清洗機(jī)(80KHz或以上頻率，有的已經(jīng)達(dá)到200K或400K)使這個(gè)問題得到了解決。

那么為什么高頻清洗能避免對(duì)工件的損傷呢?大家都知道超聲波清洗的基本原理是基于液體的空化效應(yīng)。事實(shí)上空化效應(yīng)的強(qiáng)度直接跟頻率有關(guān)，頻率越高，空化氣泡越小，空化強(qiáng)度越弱，且其減弱的程度非常大。舉例說，如將25KHz時(shí)的空化強(qiáng)度比作1，40KHz時(shí)的空化強(qiáng)度則為1/8，到了80KHz時(shí)，空化強(qiáng)度就降到0.02。所以如果頻率選擇正確，超聲波損傷工件的問題就不存在了。

由此可見，超聲空化閥值和超聲波的頻率有密切關(guān)系，頻率越高，空化閥越高。換句話說，頻率低，空化越容易產(chǎn)生，而且在低頻情況下液體受到的壓縮和稀疏作用有更長的時(shí)間間隔，使氣泡在崩潰前能生長到較大的尺寸，空化強(qiáng)度，有利于清洗作用。所以低頻超聲波清洗適用于大部件表面或者污物和清洗件表面結(jié)合度高的場合。但易腐蝕清洗件表面，不適宜清洗表面光潔度高的部件，而且空化噪音大。40 KHZ左右的頻率，在相同聲強(qiáng)下，產(chǎn)生的空化泡數(shù)量比頻率為20KHZ時(shí)多，穿透力較強(qiáng)，宜清洗表面形狀復(fù)雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，但空化強(qiáng)度較低，適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱的場合。

購買超聲波清洗機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：1.要清楚超聲清洗是一種清洗手段，要完成工件的清洗需要有一套完整的清洗工藝及其配套的項(xiàng)目。它包括了可能不止一種的清洗手段及配套的清洗環(huán)境（溫度，清洗溶液，氣體等）。購買超聲波清洗機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：2.在保證達(dá)到清洗效果前題下，考慮以合理的成本購買相關(guān)設(shè)備。合理的成本包括設(shè)備的制造成本和使用成本，另外影響的因素還有相關(guān)的工作環(huán)境，人員配置，操作性能等方面的影響。購買超聲波清洗機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：3要挑選合適合理的清洗工藝。不同工件的形狀，材料，制作工藝及其配套的清洗劑和使用環(huán)境都有相關(guān)聯(lián)的影響。要達(dá)到工件的清洗潔凈度要求，清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)制造工藝及配套手段（包括水電氣等方面）都要有綜合考慮。