煙煤膠質(zhì)層指數(shù)測定儀   膠質(zhì)層指數(shù)測定試驗判斷煤的結(jié)焦性能

膠質(zhì)層指數(shù)測定方法是模擬工業(yè)焦?fàn)t煉焦情況而設(shè)計的，主要測定膠質(zhì)層最大厚度(Y)最終收縮度（X）、體積曲線類型和焦炭技術(shù)特征。

煤樣裝在鋼杯中，上部施壓，然后從底部以一定的速度升溫，此時杯內(nèi)溫度由上而下遞增，煤杯內(nèi)煤樣形成一系列溫度自下而上遞降的等溫面。當(dāng)加熱到一定溫度時，最上面的煤樣因為還不到軟化溫度，所以保持原樣不變，中間一部分則因為到了軟化溫度而變成瀝青狀的膠體-膠質(zhì)體；而下面一部分則因到達固化溫度，而由膠質(zhì)體變成了半焦，這就是膠質(zhì)層指數(shù)測定的全過程。

膠質(zhì)體的量和性質(zhì)決定著結(jié)焦性的優(yōu)劣。測定膠質(zhì)最大厚度，表征膠質(zhì)體的量（因為煤杯的直徑是固定的，測出厚度即知其量的大小）。膠質(zhì)體的性質(zhì)主要在膠質(zhì)溫程（煤樣的軟化點和固化點之間的溫度差）、熱穩(wěn)定性、透氣性、流動性等方面。

試驗開始，從室溫到250℃是干燥階段，主要是預(yù)熱、烘干水分。大約在（300～350）℃煤樣開始軟化，此時發(fā)生熱分解，產(chǎn)生氣體、煤樣逐漸形成膠質(zhì)體，并出現(xiàn)膨脹、收縮等現(xiàn)象。起初膠質(zhì)層逐漸由薄增厚，隨著溫度升高，又重新變薄，直至膠質(zhì)體完全消失，即煤樣全部固化［約（550～600）℃］生成半焦。繼續(xù)加熱至730℃試驗即告結(jié)束。

在試驗過程中，由于煤樣受熱后產(chǎn)生熱分解，生成膠質(zhì)體的同時產(chǎn)生大量氣體。隨著溫度升高，包在膠質(zhì)體中的氣體逐漸增多，并且迅速膨脹。如果膠質(zhì)體的透氣性很好，氣體就會很容易地穿透膠質(zhì)體，并從煤粒間的空隙向冷側(cè)逸出（向上排出），則煤樣的體積不會膨脹，而是隨著溫度的上升，體積逐漸收縮，直到730℃試驗結(jié)束，這種體積變化的曲線是平滑下降型；如果產(chǎn)生的煤氣遇到膠質(zhì)體透氣性很不好的情況，則煤氣就被包裹在膠質(zhì)體內(nèi)出不來，隨著溫度的增高，氣體量愈來愈多，煤氣的體積也膨脹，從而使煤樣體積增大，并產(chǎn)生強大的膨脹壓力，使載荷壓力盤上抬，如果氣體仍然找不到出路（半焦的裂隙產(chǎn)生的較晚），膨脹會持續(xù)較長的時間，直到半焦產(chǎn)生裂隙，煤氣通過裂隙從熱側(cè)（從下部）排出為止，這種體積曲線呈山型；如果半焦能及時地或在短時間內(nèi)產(chǎn)生裂隙，那么體積雖然一時膨脹，但是由于裂隙產(chǎn)生的快，煤氣能在短時間內(nèi)排出，這樣體積就會產(chǎn)生一會膨脹一會收縮的現(xiàn)象，曲線呈鋸齒狀，即之字型；介于兩者之間的是之山混合型；如果體積膨脹不大而煤氣逸散又比較慢，體積曲線就呈波型或微波型。各種不同的煤由于熱分解等性質(zhì)不同，所以體積曲線也不同。除典型的以外還有過渡形狀的曲線。各種不同的體積曲線都反映了不同的結(jié)焦性能。