所述分散過程被設(shè)計成能在整個液體介質(zhì)或粘合劑均勻地分布細的固體顆粒。雖然添加劑有助于潤濕和穩(wěn)定，但選擇合適的分散設(shè)備以達到理想的效果至關(guān)重要。分散過程由三個主要部分組成：潤濕，附聚物和聚集體的機械分解，以及防止絮凝。

在潤濕階段期間必須充分混合固體顆粒，使得顆粒表面被液體研磨料完全飽和。下一階段是將顆粒物理分解成最小的組分，以實現(xiàn)平滑，均勻的分散。最終，顆粒必須非常細，以至于它們保持均勻地分散在整個懸浮液中并且不會沉淀出來。最后階段是穩(wěn)定化，其中摻入添加劑，因此細分散的顆粒保持這種狀態(tài)并且不會絮凝。重要的是要了解液體和固體組分之間的關(guān)?6?7?6?7系，并了解固體在潤濕和穩(wěn)定階段的表現(xiàn)。

分散甜甜圈

甜甜圈與分散有什么關(guān)系？實際上很多。在分散過程中，它表明一切都在正確的比例，以實現(xiàn)最佳分散。一旦分散器通電到正確的速度，形成類似甜甜圈的流動模式。這意味著研磨基地受到干擾，有足夠的能力來分解所有的聚集體和附聚物。流動模式使得在軸周圍形成通道，并且溶解器盤的一部分是可見的

旋轉(zhuǎn)式溶解器圓盤尖端將研磨料朝向容器壁投射，其中流體流分開，一部分向下到底部，另一部分向上到容器壁上。然后向上部分流回溶解器盤的中心。這種重復(fù)模式被稱為甜甜圈效應(yīng)，表示最大功率的應(yīng)用，并且研磨基地正在被徹底攪拌以確保它們?nèi)康竭_溶解器盤。觀察到的流動模式還取決于顏料濃度和研磨料中的其他成分。

向下引導(dǎo)的流體流在容器底部和溶解器盤底部之間以圓形旋轉(zhuǎn)捕獲，因為流動被引導(dǎo)回中間。這與容器上部的環(huán)形流動模式同時發(fā)生。

那么，如果沒有看到甜甜圈效果會發(fā)生什么？很可能這意味著固體含量要高或過低。如果它太高，粘度也會更高，并且溶解器盤有時甚至不能接觸研磨料，從而防止形成環(huán)形流動模式。另一方面，如果固體含量太低，相應(yīng)的粘度將會降低，這會導(dǎo)致飛濺和氣泡形成，而不是最佳流動模式的發(fā)展。也不會實現(xiàn)理想的功率輸入，這會影響溶解器盤的解聚能力。

溶解盤對分散的影響

由于葉片速度產(chǎn)生的大量剪切，大部分分散發(fā)生在溶解器盤的表面。葉片下側(cè)和容器底部之間的剪切應(yīng)力取決于它們之間的距離。減小該距離可以改善剪切梯度，因為如果使用更高的旋轉(zhuǎn)速度，則間隙內(nèi)的剪切速率增加。更高的速度意味著更多的功率被引入到研磨料中并且可以從層流變?yōu)橥牧鳌?/span>重要的是要記住，理想的分散結(jié)果是通過層流（環(huán)形效應(yīng)）實現(xiàn)的。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)的溶解器盤移動通過研磨料時，旋轉(zhuǎn)的溶解器盤在牙齒前后產(chǎn)生高壓和低壓區(qū)域，這有助于聚集體的分散。較大的附聚物也會受到葉片邊緣和表面上發(fā)生的破碎的影響。