硅膠復(fù)模加工流程：
1、制造樣機(jī)：根據(jù)客戶提供的三維圖紙，采用數(shù)控加工、sla激光快速成型或三維打印等方法制造。
2、澆注硅膠模具，制作原型后，制作模具框架，固定原型，澆注硅膠，干燥8小時(shí)后取出模具，取出原型，制成硅膠模具。
3、注射方式：將液態(tài)膠料注入硅膠模具，在60°-70°培養(yǎng)箱中固化30-60分鐘，必要時(shí)脫模，在70°-80°培養(yǎng)箱中固化2-3小時(shí)。硅膠模具的使用壽命一般為15倍20倍。
小批量硅膠復(fù)模手板的特色：
一。硅膠模具不變形、不縮水，耐高溫，成型后可重復(fù)使用，為產(chǎn)品仿制提供方便;
二、硅膠模具價(jià)格低，制造周期短，模具前可防止不必要的損失。
散熱片加工在多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛：
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手板硅膠復(fù)模加工有哪些要求?今天，我想為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
1，大多數(shù)手板模型需要在實(shí)芯金屬模塊上加工復(fù)雜形狀的空間曲面。隨著手板模型的發(fā)展，模塊的重量會(huì)越來越大，現(xiàn)在有幾十噸。
2.大多數(shù)的手板模型是長(zhǎng)方形或立方形的，很窄很長(zhǎng)，主要加工量集中在凹模和凸模上。
3.由于手板復(fù)雜模具產(chǎn)品的要求越來越精確、更復(fù)雜，對(duì)手板模型加工精度的要求越來越高。目前，許多手板模型的加工精度達(dá)到±1~2μm，很快將發(fā)展到±1μm以下。
4.隨著用戶對(duì)手板模型生產(chǎn)周期的要求越來越短，手板模型的處理速度會(huì)更快，對(duì)柔性和長(zhǎng)期滿負(fù)荷操作也會(huì)有要求。
5.如果手板復(fù)合模式是鍍金的，則需要找到用于PC電鍍工藝的特殊電鍍廠。一般的ABS電鍍工藝很難達(dá)到預(yù)期效果。另外，與ABS混合的材料也被鍍敷，但是如果PC的比例太大，甚至專門的水電鍍?cè)O(shè)備，難以實(shí)現(xiàn)良好的效果。如果產(chǎn)品需要導(dǎo)電功能，必須選擇水鍍。

判斷手板硅膠復(fù)模質(zhì)量的方法有哪些?
手板復(fù)模質(zhì)量的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、新產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、舊產(chǎn)品的更新、企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整速度和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，使經(jīng)濟(jì)形勢(shì)模型的質(zhì)量更高、更高。如何更合理地提高手板模型的質(zhì)量是制造業(yè)跨越式發(fā)展的關(guān)鍵。如何以高精度、低成本、高效的方式制作手板模型，能夠使質(zhì)量合格的產(chǎn)品在長(zhǎng)期、更多模式下產(chǎn)生更多和更多的生產(chǎn)。這已經(jīng)成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
手板復(fù)合物的質(zhì)量包括以下方面：一、產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、產(chǎn)品表面光潔度、產(chǎn)品材料利用率等。二。使用壽命：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，可按手板型號(hào)完成的工作周期數(shù)或生產(chǎn)的零件數(shù)。三、手板模型的使用和維護(hù)：方便、容易釋放，生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能短。四。維修費(fèi)用、維修周期等。