混凝土泵管管道的布置必須注意以下幾點(diǎn)：1.為減少泵送阻力在混凝土泵出口處盡量不要馬上放置90度彎管。正確的布管方法是在混凝土泵出口處應(yīng)先放置一根1至2米的短管然后再接根3米直管隨后再考慮接90度彎管著地問(wèn)題。這有二個(gè)目的，放置1至2米短管是便于混凝土泵發(fā)生故障時(shí)拆卸清洗。另一個(gè)目的是減少混凝土泵出口壓力。2.如是水平泵送混凝土其泵管盡量以直線為主，如要轉(zhuǎn)彎盡量采用大半徑的彎管(如半徑為1米的彎管)并在彎管兩頭各增加一個(gè)固定點(diǎn)。3.如是垂直泵送混凝土其水平泵管線距離必須大于三分之一的垂直泵送高度距離，如水平距離不夠可考慮增加放置90度彎管(一根半徑1米的90度彎管相當(dāng)于4米水平直管)。否則輕則增加泵送壓力，加快發(fā)動(dòng)機(jī)損耗；重則有可能無(wú)法泵送到高度。4.泵管在直線上一般是如3米管的話隔3根管做一個(gè)固定點(diǎn)--這要看具體情況而定。彎管處要在兩邊各增加一個(gè)固定點(diǎn)，水平管和垂直管處的90度彎管應(yīng)盡量做一個(gè)固定平臺(tái)來(lái)消除水平和垂直方向的作用力。5.每個(gè)泵管接頭處的密封膠卷必須完好，不能出現(xiàn)滲水漏漿現(xiàn)象。這是要命的問(wèn)題！嚴(yán)重的會(huì)造成堵管。6.如是夏天作業(yè)除了以上要求外，如有條件好在泵管上放置草簾或破麻袋并經(jīng)常澆水以降低泵管溫度，以防因泵管溫度過(guò)高而損失混凝土塌落度而造成堵管。

如何清除泵管淤堵
泵送混凝土?xí)r卻出現(xiàn)堵管的現(xiàn)象。觀察發(fā)現(xiàn)泵送混凝土?xí)r總是堵在第三節(jié)泵管處，故懷疑泵管內(nèi)有異物堵塞。
(1)分析泵送系統(tǒng)，壓力正常。輸送缸內(nèi)活塞正常且S管內(nèi)無(wú)異物，判斷故障應(yīng)在泵管內(nèi)。拆檢所有泵管后在行走臺(tái)處節(jié)水平管中發(fā)現(xiàn)橫著卡住了攪拌車的一片攪拌葉片，用乙炔焰割斷取出后，重新裝好泵管，試機(jī)泵送一切正常。
故障原因?yàn)閿嚢柢噧?nèi)葉片脫落。
(2)拆開(kāi)第三節(jié)泵管查看，管內(nèi)并無(wú)異物，重新裝好，試機(jī)故障依舊。
(3)打正泵，觀察主系統(tǒng)壓力在10 MPa左右，壓力正常，同時(shí)檢測(cè)系統(tǒng)憋壓壓力，大值可以達(dá)到34 MPa，因此車是只使用3個(gè)月的新車，故可以排除主泵液壓系統(tǒng)故障。
(4)停機(jī)、卸壓拆開(kāi)變徑管，檢查S管內(nèi)無(wú)異物，同時(shí)檢查活塞頭，正常無(wú)磨損。
(5)拆開(kāi)第三節(jié)臂架處彎管，打正泵，混凝土能泵送，懷疑后面泵管內(nèi)有異物，拆檢觀察無(wú)異物。

泵體需要安裝在開(kāi)闊的地點(diǎn)，水源充足，方便罐車進(jìn)入。泵管要固定牢固，嚴(yán)格按照泵管的布置原則進(jìn)行。