超聲波清洗機(jī)的構(gòu)成：

   超波清洗機(jī)主要由超聲波清洗槽和超聲波發(fā)生器兩部分構(gòu)成。超聲波清洗槽用堅(jiān)固彈性好、耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻高壓，通過(guò)電纜聯(lián)結(jié)線傳導(dǎo)給換能器，換能器與振動(dòng)板一起產(chǎn)生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對(duì)污垢進(jìn)行洗凈。有許多條件能夠決定**終的清洗效果，其中**重要的是選擇合適的清洗液，在正確的溫度下清洗恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間，選擇合適尺寸和類型的超聲波清洗機(jī)。

 超聲波清洗機(jī)（英文注釋Ultrasonic Cleaning Machine）的應(yīng)用  一定頻率范圍內(nèi)的聲波作用于液體介質(zhì)內(nèi)可起到清洗工件的作用，這一清洗技術(shù)自問(wèn)世以來(lái)，受到了各行各業(yè)的普遍關(guān)注。超聲波清洗的運(yùn)用極大地提高了工作效率和清洗效果，以往，清洗死角、盲孔和難以觸及的藏污納垢一直使人們備感茫然，超聲波清洗的開發(fā)和運(yùn)用使這一工作變得輕而易舉。它通常被用作氣蝕在這個(gè)時(shí)候，頻率在20千赫的超聲波清洗機(jī)清洗效果也比較好。近年來(lái)，隨著電子技術(shù)的日新月異，超聲波清洗也同我們?nèi)粘９ぷ髅懿豢煞?，超聲波清洗機(jī)經(jīng)過(guò)了幾代的演變，技術(shù)更加先進(jìn)，效果更加顯著，同樣，它的價(jià)格也越來(lái)越多的被社會(huì)所接受,在各行各業(yè)中逐漸被廣泛運(yùn)用。

 超聲波是以每秒4萬(wàn)6千次的振動(dòng)在液體中傳導(dǎo)，由于超聲波是一種壓縮縱波，在推動(dòng)介質(zhì)的使用下會(huì)使液體中壓力變化而產(chǎn)生無(wú)數(shù)微小真空氣泡，造成空穴效應(yīng)，當(dāng)氣泡受壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力，同時(shí)超聲波還有乳化中和作用能更有效防止被清洗掉的油污重新附在被清洗物體上。手動(dòng)多槽拋動(dòng)超聲波精密清洗烘干機(jī) 超聲波系統(tǒng)特點(diǎn) 1、原裝進(jìn)口大功率驅(qū)動(dòng)模塊，超聲波輸出功率較舊式電路增加15%以上，且連續(xù)功率無(wú)級(jí)可調(diào)。

多槽超聲波清洗機(jī)

   利用超聲波的原理，將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械震動(dòng)產(chǎn)生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒沖擊電路板。超聲波清洗器常見問(wèn)題解析9、為什么我必須使清洗液保持在液位指示器允許的高度內(nèi)。在清洗電路板時(shí)要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過(guò)程中不要將超聲波功率調(diào)得過(guò)大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據(jù)的清洗電路板的量而定，一般只適合于大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時(shí)注意不要雜亂的堆放，雜亂的堆放影響清洗效果、電路板專用清洗劑或環(huán)保電子超聲波清洗劑，不宜用無(wú)水乙醇（無(wú)水酒精）

適用于超聲清洗的安全措施

使用超聲清洗器時(shí)，必須遵循以下基本安全措施：

（1）在經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)之前，不要使用超聲清洗設(shè)備。

（2）在操作過(guò)程中保持蓋子緊閉防止氣溶膠和噴濺。

（3）不要在蓋子上放置任何物品。蓋子會(huì)因托盤的重量而損壞，或蓋子打開時(shí)托盤掉落，器械可能會(huì)損壞。

（4）在操作過(guò)程中，請(qǐng)勿將手放入設(shè)備。

（5）如電線有劃傷或損壞，請(qǐng)不要使用。