天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2012年，注冊(cè)資金1000萬元。是一家有限責(zé)任公司，主要面向全國(guó)市場(chǎng)，從事進(jìn)出口設(shè)備及備件的銷售及售后服務(wù)，與國(guó)內(nèi)外多家大型知名企業(yè)有合作關(guān)系，如：雀巢、西得樂、可口可樂、百事可樂、聯(lián)合利華、阿法拉伐、GEA等。

離心泵節(jié)電措施：減小管道阻力。

消除管道上多余的管件和不必要的轉(zhuǎn)彎及銳角，以減小管道阻力，降低輸送水的單位耗電量。減小管道阻力的方法有：

①、管道設(shè)計(jì)要合理。

②、增大管徑或采用雙guan排水降低流速。

③、盡可能縮短管道長(zhǎng)度，減少接頭、彎頭和閥門，尤其要避免銳角的出現(xiàn)。

④、提高管道內(nèi)壁的光潔度或加涂層。

⑤、及時(shí)清除管道內(nèi)壁污垢。

天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司服務(wù)內(nèi)容：亞實(shí)動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試；約翰迪爾設(shè)備安裝及水電氣安裝；凱諾斯、電裝、設(shè)備安裝；GEA公司，飲料無菌生產(chǎn)線整線的設(shè)備安裝調(diào)試，舊線的大修保養(yǎng)；為GEA液體部提供服務(wù)技師，對(duì)無菌生產(chǎn)線進(jìn)行安裝和調(diào)試。

轉(zhuǎn)子泵的特點(diǎn)：

1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，其密封件均采用無毒橡膠?？煽康姆冷P性和無毒密封性確保了安全衛(wèi)生。

2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點(diǎn)和非金屬件，避免了對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。

3.適用于就地CIP清洗與蒸汽消毒，完全符合美國(guó)FDA規(guī)范要求及yi藥級(jí)（GMP）規(guī)范要求。

天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司與國(guó)內(nèi)外多家大型知名企業(yè)有合作關(guān)系，如：雀巢、西得樂、可口可樂、百事可樂、聯(lián)合利華、阿法拉伐、GEA等。

轉(zhuǎn)子泵泄漏分析與處理1.轉(zhuǎn)子泵泄漏部位。在裝置開工投入使用不久,兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵均發(fā)生介質(zhì)滲漏現(xiàn)象。對(duì)機(jī)轉(zhuǎn)子泵人口過濾器以及機(jī)械密封進(jìn)行拆解檢查發(fā)現(xiàn),人口過濾器完好,過濾器與轉(zhuǎn)子泵殼內(nèi)的介質(zhì)都比較干凈,不存在焊渣、碎屑等雜質(zhì);檢查密封圈發(fā)現(xiàn),兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵的動(dòng)、靜環(huán)密封圈均有一定損壞,動(dòng)環(huán)圈損壞較明顯;機(jī)械密封摩擦副表面也有一定磨損。

2.轉(zhuǎn)子泵泄漏的原因分析。兩臺(tái)轉(zhuǎn)子泵開工運(yùn)行時(shí)間較短,均未發(fā)現(xiàn)異常聲響,機(jī)械部分不應(yīng)存在問題。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)判斷,認(rèn)為導(dǎo)致機(jī)械密封發(fā)生泄漏可能原因是過濾器損壞,使介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入摩擦面導(dǎo)致密封失效;操作溫度變化導(dǎo)致密封件損壞;原料油介質(zhì)與成品介質(zhì)存在性質(zhì)差異使密封件受到損壞。

結(jié)合拆解檢查結(jié)果可知,成品介質(zhì)的操作溫度或腐蝕性會(huì)影響密封圈的使用功能,可能導(dǎo)致密封失效;間歇使用的操作形式對(duì)摩擦副的損壞可能有不良影響。

3.處理措施。為了確保轉(zhuǎn)子泵密封的完全適應(yīng),選用全包覆FEPO型圈,包覆密封圈將橡膠的彈性和密封性與PTFE的耐化學(xué)性有機(jī)結(jié)合起來,它是由一個(gè)硅膠或viton膠制的內(nèi)芯和相對(duì)較薄的FEP外覆組合而成,這種橡膠Teflon密封圈具有優(yōu)異的耐化學(xué)性能,同時(shí)耐溫可達(dá)到200℃,包覆加工后具有橡膠的良好彈性,同時(shí)又有優(yōu)良的耐溫、耐磨蝕性能。因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作條件無法增設(shè)沖洗裝置以阻止固體粒子進(jìn)入密封面,也不能確保充分良好的吹掃條件,所以選擇碳化硅一碳化硅的摩擦副材料更為適宜。