陶瓷片的低碳理念：

1、在保證產(chǎn)品使用功能的情況下，最1大限度實現(xiàn)產(chǎn)品的薄形化，產(chǎn)品厚度小于5.5mm；

2、與同類產(chǎn)品相比，單位面積建筑陶瓷材料用量降低一倍以上，節(jié)約60%以上的原料資源，降低綜合能耗50%以上，無論從原材料使用量、到生產(chǎn)過程中的能源消耗，都很好地實現(xiàn)“節(jié)材、節(jié)能”的低碳目標；

3、對于產(chǎn)品使用者而言，薄形化、輕量化大規(guī)格板材，既節(jié)約了物流運輸成本，減輕建筑物的荷載，更是直接降低了物流、建筑施工的碳排放。

注漿成型法：注漿成型是氧化鋁耐磨陶瓷使用最早的成型方法。由于采用石膏模、成本低且易于成型大尺寸、外形復雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的制備。陶瓷片具有防潮性，陶瓷板的吸水性可以和玻璃相媲美，因此不會受天氣變化和潮氣的影響，也不會腐壞或產(chǎn)生霉菌。通常以水為熔劑介質(zhì)，再加入解膠劑與粘結(jié)劑，充分研磨之后排氣，然后倒注入石膏模內(nèi)。由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內(nèi)?？招淖{時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應(yīng)盡量使用高濃度漿料。

陶瓷片作為先進陶瓷中應(yīng)用最廣的一種材料，伴隨著整個行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：技術(shù)裝備水平將快速提高： 計算機技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展促進了先進陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進步和快速發(fā)展，諸如自動控制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、高性能制粉造粒設(shè)備等凈壓成型設(shè)備等先進的成套設(shè)備有利的推動了行業(yè)整體水平的提高，同時在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都明顯改善