在對刀具進行選擇時，通常需要將工件材料、加工型面類型等諸多因素充分納入考慮范圍。相較于傳統(tǒng)的加工方法，數(shù)控加工對刀具有著更高的要求，除了具有較高的精度和剛性之外，還需要有穩(wěn)定的尺寸，能夠方便地安裝和調(diào)整，那么就可以將優(yōu)質(zhì)材料制造的數(shù)控加工刀具應(yīng)用過來，并且對刀具參數(shù)優(yōu)化選擇。在數(shù)控編程的過程中，需要對對刀點和換刀點的位置合理選擇。

數(shù)控機床加工便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來，當(dāng)產(chǎn)品改型，更改設(shè)計時，只要改變程序，而不需要重新設(shè)計工裝。所以，數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑?？上蚋?級的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控機床及其加工技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)。

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，使用數(shù)控車床可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的價值，數(shù)控車床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù)，數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序。數(shù)控車床初始投資較大。這是由于數(shù)控機床設(shè)備費用高，首1次加工準(zhǔn)備周期較長，維修成本高等因素造成。維修要求高。數(shù)控機床是技術(shù)密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。