輸送帶在使用過程中的常見問題有哪些呢？

1、層數(shù)不一樣的兩條輸送帶怎么對接：一般情況兩條不一樣的輸送帶不能對接。但在有的意外情況發(fā)生時，現(xiàn)場需要應(yīng)急時不得不采取這種方法。采用這種方法時，z好把一層對兩層的一個接縫放在最下邊，并且在封口膠處要放足膠料，以消除兩端厚度不一致對輸送帶接頭的影響。

2、輸送帶的粘接方法：建議輸送帶膠接采用熱硫化方式粘接，中間需要貼芯膠，每個臺階只能有一層布，接頭方向要順著輸送帶運轉(zhuǎn)的方向。環(huán)形輸送帶是指平型輸送帶生產(chǎn)完成后，因為使用的環(huán)境或者條件限制，必須使用環(huán)形輸送帶時，會對平型輸送帶進行硫化接頭（又稱熱粘），使其變?yōu)榄h(huán)形輸送帶。

無論新輸送帶安裝還是舊輸送帶更換，如果事前沒有對整條輸送帶的安裝進行仔細的規(guī)劃計算，都極易發(fā)生輸送帶接長了的現(xiàn)象，直接后果就是配重撞擊地面（重錘式配重為例），導(dǎo)致啟動打滑。環(huán)形輸送帶是在生產(chǎn)過程中將輸送帶制成無接頭環(huán)形輸送帶(環(huán)型輸送帶)，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接處早期損壞而影響使用壽命，膠帶表面平整、張力均勻，因此膠帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，使用伸長率小。還有一種現(xiàn)象就是當時沒有問題，試車也沒有問題，但是配置位置較低，運轉(zhuǎn)一段時間后（2~3個月），配重下垂，啟動時撞擊地面。這是因為安裝過程中沒有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。

耐熱輸送帶帶身彎曲的原因有哪些呢？

1、當曲折發(fā)生時，首先應(yīng)查看平板硫化機的三個夾持器是不是成一條直線。特別是尼龍芯和E芯有必要二次冷定伸，假如硫化時一次拉伸和二次冷定伸的夾持視點不是90度時，往往會形成彎帶。所以操作工人在拉伸時視點不正，或夾持器有一邊松一邊緊的狀況，也有也許形成彎帶。此外，帶坯擺布厚度差錯過大，一邊厚一邊薄，厚的一邊硫化時經(jīng)緊縮會比薄的一邊略長，每板堆集下來，則會形成帶坯厚的一邊唱，而薄的一邊短，因此形成曲折。在生帶硫化時，假如放入?？蛑胁徽?，放偏了，也有也許形成彎帶。

2、解決方法：成型工序盡量將帆布有布邊的并條錯開運用，擺布并條要松緊共同，生帶不能不能一邊薄一邊厚。經(jīng)常查看前、中、后三個夾持器運轉(zhuǎn)視點，和夾持的擺布油壓是不是共同，是不是有一邊松一邊緊表象定時調(diào)整平板，減小擺布差錯。