佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

五金模具維護(hù)保養(yǎng)

1、模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

2、緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

3、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。

精密五金模具的正確使用與維護(hù)，也是提高模具質(zhì)量的一大因素。

例如：模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng)，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求，模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具時(shí)，還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類(lèi)模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

擠塑成型

是使處于粘流狀況的塑料，在高柔順必然的壓力下，通過(guò)具有特定斷面形狀的口模，而后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產(chǎn)過(guò)程，是籌辦成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與割斷、擠出品后處分（調(diào)質(zhì)或熱處分）。在擠塑成型過(guò)程中，注意調(diào)解好擠出機(jī)料筒各加熱段和機(jī)頭口模的溫度、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、牽引速度等工藝參數(shù)以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調(diào)解好聚合物熔體由 機(jī)頭口模中擠出的速度。由于當(dāng)熔融料擠出的速度較低時(shí)，擠出物具有光滑的表面、勻稱(chēng)的斷面形狀；但是當(dāng)熔融物料擠出速度達(dá)到某一限制時(shí)，擠出物表面就會(huì)變 得粗糙、失去光澤，出現(xiàn)沙魚(yú)皮、桔皮紋、形狀扭曲等現(xiàn)象。當(dāng)擠出速度進(jìn)一步增大時(shí)，擠出物表面出現(xiàn)畸變，乃至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。是以擠出速度的控制至關(guān)緊張。