津鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)有限責(zé)任公司是專業(yè)從事各種風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)制造廠家。企業(yè)擁有工程技術(shù)人員、先進(jìn)的加工設(shè)備、制作工藝及完善的檢測(cè)手段和管理體系，技術(shù)力量雄厚產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

隧道射流風(fēng)機(jī)通風(fēng)管的安裝方式

1、風(fēng)管與風(fēng)管中間采用拉鎖對(duì)接，根據(jù)風(fēng)管上扣鎖(吊扣)將風(fēng)管固定不動(dòng)在鍍鋅鋼絲繩上;風(fēng)管上每過(guò)3.0m 有1 道結(jié)構(gòu)加固索和1 個(gè)扣鎖，平整風(fēng)管，減少風(fēng)流韻事摩擦阻力。

2、鍍鋅鋼絲繩采用膨脹螺絲固定不動(dòng)在正宗拱頂或邊墻壁，采用 φ12 膨脹螺絲，錨固長(zhǎng)度不低于7cm，間距為3.0m。風(fēng)管吊式要豎直，繃緊吊穩(wěn)，避免出現(xiàn)皺褶提升部分摩擦阻力，在與橫洞相接處宜避免死彎。

3、風(fēng)管安裝高度不可擋住監(jiān)控器測(cè)量水準(zhǔn)測(cè)線，并保證洞內(nèi)有考慮的靜空高度，避免產(chǎn)生往日車(chē)子和機(jī)械設(shè)備刮破風(fēng)管而危害工程施工。

4、風(fēng)管出入口應(yīng)與工作面堅(jiān)持不懈必然間距，有關(guān)大橫斷面、風(fēng)大量、大直徑風(fēng)管，該間距應(yīng)操縱在20～30m 之內(nèi)。

5、有關(guān)壓進(jìn)式自然通風(fēng)，主離心風(fēng)機(jī)正常情況下安裝在間距洞邊超過(guò)10m、并有必然靜空高度的支撐架上。正宗離心風(fēng)機(jī)前后左右5m 范圍之內(nèi)不可沉積臟物，正宗離心風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)定鐵箅，并應(yīng)配有安全裝置，當(dāng)產(chǎn)生問(wèn)題時(shí)還應(yīng)積極關(guān)機(jī)。

6、風(fēng)管引至二襯輛車(chē)時(shí)，不可從正中間過(guò)車(chē)臺(tái)架下越過(guò)，必須從二襯輛車(chē)承重梁臺(tái)架左右平整越過(guò)，并搞好安全防護(hù)工作中，避免毀壞風(fēng)管。

隧道射流風(fēng)機(jī)裝置

⑴風(fēng)機(jī)支架應(yīng)安定健壯，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)，風(fēng)機(jī)出口處設(shè)置加強(qiáng)型柔性管與風(fēng)管銜接，風(fēng)機(jī)與柔性管結(jié)合處應(yīng)多道綁扎，削減漏風(fēng)。

⑵通風(fēng)機(jī)前后5m范圍內(nèi)不得堆積雜物，通風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置鐵箅，并應(yīng)裝有保險(xiǎn)裝置。

⑶當(dāng)巷道內(nèi)的風(fēng)速小于通風(fēng)要求小風(fēng)速時(shí)，可布設(shè)射流風(fēng)機(jī)來(lái)卷吸升壓，進(jìn)步風(fēng)速。

⑷洞內(nèi)風(fēng)機(jī)的移動(dòng)，選用平板車(chē)移動(dòng)，移動(dòng)前，提早做好風(fēng)機(jī)支座或支架。射流風(fēng)機(jī)應(yīng)逐一移動(dòng)，以保證洞內(nèi)不間斷的空氣循環(huán)。

⑸通風(fēng)機(jī)應(yīng)有恰當(dāng)?shù)膫溆脭?shù)量。

隧道射流風(fēng)機(jī)故障原因分析

1、有摩擦聲、撞擊聲：

緣由：葉輪松脫或電動(dòng)機(jī)松動(dòng)，偏移正常位子。

排除：從新精準(zhǔn)定位，扭緊葉輪壓蓋或電機(jī)固定筒的螺栓，察覺(jué)螺栓受損應(yīng)立即拆換。

2、有出現(xiàn)異常聲響：

緣由：電機(jī)軸承磨損、缺乏潤(rùn)滑油。

排除：拆出電機(jī)，更換新電機(jī)軸承，加注潤(rùn)滑劑。

3、機(jī)殼振動(dòng)忽然加強(qiáng)：

緣由：葉輪上掛灰、泥土過(guò)多而失去平衡或電機(jī)軸承嚴(yán)重性缺油。

排除：立刻停機(jī)清洗葉輪外表，電機(jī)充注潤(rùn)滑劑。

4、電流忽然變大：

緣由：風(fēng)機(jī)進(jìn)口有異物沾附、阻塞或風(fēng)筒折成死彎。

排除：停機(jī)清除異物，理順風(fēng)筒。