連意環(huán)?？萍冀榻B全自動(dòng)拼板機(jī)

高頻頻拼板機(jī)也稱(chēng)高周波拼板機(jī)，是木材行業(yè)常用的材料加工設(shè)備，拼接設(shè)備將較小體積的木材（單板、竹板）拼接成較大體積的材料。我們的全自動(dòng)拼板機(jī)可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產(chǎn)效率。該設(shè)備利用高頻加熱完成拼板膠合過(guò)程，與冷拼和其他加熱方法相比較，具有速度快、自動(dòng)化程度高、適應(yīng)范圍廣、膠合成本低等顯著優(yōu)點(diǎn)，逐漸為廣大用戶(hù)認(rèn)同。

  高頻拼板機(jī)適用于指接拼板，集成拼板，實(shí)木封邊，L型門(mén)套線(xiàn)等。該產(chǎn)品電氣元件全部采用歐姆龍、西門(mén)子、伊頓等進(jìn)口或國(guó)內(nèi)配件。多田高頻斜面組框機(jī)可完成板材拼接，實(shí)木門(mén)窗拼裝(四邊封邊、門(mén)芯拼接)，木條封邊，L型套線(xiàn)框架組合，廣泛應(yīng)用于木門(mén)、櫥柜門(mén)、家具等行業(yè)。液壓元件全部采用臺(tái)灣原裝元件。全部采用PLC與觸摸屏程序控制，更為人性化，操作簡(jiǎn)單，易懂。程序設(shè)計(jì)多樣化，適用面廣。履帶式拼板機(jī)除了常規(guī)拼板機(jī)具有的功能外，它還具有自己的特點(diǎn)。

一、設(shè)備功特點(diǎn)

1、鏈板式自動(dòng)進(jìn)出料，可拼接各種尺寸板材，適應(yīng)性強(qiáng)。小尺寸板材中間不用放隔條，擺料快速方便提高了工作效率。

2、對(duì)于不同厚度的板材拼接，可通過(guò)調(diào)整側(cè)推板的型號(hào)調(diào)節(jié)，從而使拼板的厚度范圍更廣泛      

1、每條側(cè)面油缸都是并排連接，獨(dú)立運(yùn)行，從而保證了各個(gè)壓力點(diǎn)的受力均勻。

2、壓力可調(diào)整，根據(jù)板材材質(zhì)的密度大小調(diào)節(jié)壓力，保證產(chǎn)品的粘接強(qiáng)度和木材本身不變形。

5、設(shè)備上下臺(tái)板經(jīng)過(guò)車(chē)床加工，保證了拼板的平整度，板條之間錯(cuò)位誤差在0.5mm以?xún)?nèi)

連意環(huán)保科技主要生產(chǎn)全自動(dòng)拼板機(jī)

1、氣動(dòng)拼板機(jī)是選送有壓縮機(jī)壓縮的空氣，約為7kg/c㎡，空氣壓力6kg/c㎡，供拼板拼接是翻版及側(cè)向推進(jìn)，擠壓，而油壓拼板機(jī)采用液壓站供壓，推舉側(cè)壓油缸，上壓油缸，壓板固定。

2、組成系統(tǒng)不同，氣動(dòng)拼板機(jī)主要系統(tǒng)有：最主要為空氣壓縮機(jī)，電氣系統(tǒng)，氣動(dòng)系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，推板系統(tǒng)，裝料部分，升降機(jī)構(gòu)等。

油壓拼板機(jī)主要系統(tǒng)有：最主要配有液壓工作站，液壓鎖緊裝置，電氣系統(tǒng)，油壓系統(tǒng)，加溫系統(tǒng)，推板作業(yè)機(jī)構(gòu)，側(cè)向推進(jìn)機(jī)構(gòu)，機(jī)架等部分組成。

3、油壓拼板機(jī)比氣動(dòng)拼板機(jī)多配有上壓油缸，側(cè)壓油缸，側(cè)舉油缸。而氣動(dòng)拼板機(jī)不需要這些裝置。氣動(dòng)拼板機(jī)有氣動(dòng)翻版裝置，翻版由氣缸翻起，由壓緊氣缸壓緊，在經(jīng)過(guò)側(cè)向氣功頂緊。

4、氣動(dòng)拼板機(jī)和油壓拼板機(jī)保養(yǎng)不同。

拼板機(jī)

木工車(chē)床的特點(diǎn)及技術(shù)參數(shù)

性能特點(diǎn) 木工車(chē)床性能出色，根據(jù)調(diào)查基本上可以做到“人停車(chē)不停，每天干三班”。但前提是必須按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。而且對(duì)于粗車(chē)加工吃刀量可以達(dá)到3個(gè)左右，傳動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)極大的降低了機(jī)床的故障率，而特殊處理過(guò)的齒輪系統(tǒng)可以將更多的阻尼扭矩轉(zhuǎn)移到各個(gè)軸，使軸部受力，進(jìn)而保護(hù)了齒部。目前，國(guó)際上普遍推行和采用的RPM（快速成型制造技術(shù)）、CNC（計(jì)算機(jī)控制技術(shù)）、FMS（柔性制造技術(shù)）、機(jī)器人技術(shù)、先進(jìn)的檢驗(yàn)測(cè)試技術(shù)等是我國(guó)木工機(jī)械亟待引進(jìn)的先進(jìn)制造技術(shù)。技術(shù)參數(shù)    1、床身上回轉(zhuǎn)直徑 610MM 2、刀架上工件回轉(zhuǎn)直徑 250MM 3、切削長(zhǎng)度 900MM 4、主軸中心至床身平面導(dǎo)軌相距 305MM 5、主軸轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)和范圍 24級(jí) 10-1400r/min 6、主軸轉(zhuǎn)速反轉(zhuǎn)級(jí)數(shù)和范圍 12級(jí) 14-1580r/min 7、主軸孔徑 52mm 8、床鞍刀架縱向及橫向進(jìn)給量的種數(shù) 64 9、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 0.7-13.5分/轉(zhuǎn) 10、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周細(xì)進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 0.25-0.46分/轉(zhuǎn) 11、主軸每轉(zhuǎn)刀架的圓周粗進(jìn)給量轉(zhuǎn)圍 15-54分/轉(zhuǎn) 12、床鞍刀架的快速移動(dòng)速度 4min/n 13、主電機(jī)型號(hào)及功率 Y132M-4 7.5KW 14、刀桿截面尺寸 25X25。