不同種類螺旋管的用途介紹

1.一般低壓流體輸送用縫埋弧焊螺旋焊管規(guī)格是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

2.一般低壓流體輸送用高頻螺旋焊管規(guī)格是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

3.樁用螺旋焊管規(guī)格是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結(jié)構(gòu)、碼頭、橋梁等基礎(chǔ)樁用鋼管。

1.普通碳素鋼電線套管是工業(yè)與民用建筑、安裝機(jī)器設(shè)備等電氣安裝工程中用于保護(hù)電線的鋼管。

2.直縫電焊鋼管是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

3.承壓流體輸送用埋弧焊螺旋焊管規(guī)格是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接性能好，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠。鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。主要用于輸送石油的管線。

4.承壓流體輸送用高頻螺旋焊管規(guī)格是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型;經(jīng)過各種嚴(yán)格和科學(xué)檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送效率高，并可節(jié)省鋪設(shè)管線的投資。主要用于鋪設(shè)輸送石油等的管線。

冶金行業(yè)水淬火設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋管中

冶金工業(yè)中的水淬設(shè)備廣泛應(yīng)用于螺旋管的熱處理生產(chǎn)線，螺旋管的水淬處理提高了螺旋管的硬度和耐磨性。 在不同溫度下淬火和回火的結(jié)合可以大大提高螺旋管的韌性和疲勞強(qiáng)度，獲得具有更好綜合力學(xué)性能的螺旋管。 在傳統(tǒng)水淬設(shè)備的淬火過程中，由淬火爐加熱的螺旋管通過進(jìn)料裝置直接放入裝有冷卻水的淬火槽中，經(jīng)過一定時間后由排料裝置冷卻。 這種淬火過程很容易引起螺旋管的不均勻冷卻，引起諸如彎曲和開裂的缺陷，并影響螺旋管的性能。 本文介紹的新型螺旋管淬火設(shè)備采用國內(nèi)外先進(jìn)的“外傾旋轉(zhuǎn)內(nèi)噴”淬火工藝，進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造和技術(shù)改造，有效提高了機(jī)械的精度和機(jī)械性能。 螺旋管的特性，大大減少了淬火，彎曲和橢圓等缺陷。 通過對水淬設(shè)備的工作原理，淬火工藝和結(jié)構(gòu)特點的分析，闡述了淬火螺旋管機(jī)械結(jié)構(gòu)，淬火效果，精度和力學(xué)性能等設(shè)備與其他生活水淬設(shè)備的區(qū)別。

設(shè)計條件和主要參數(shù)：

淬火形式：外噴式旋轉(zhuǎn)內(nèi)螺旋管：油套管，高壓鍋爐管，管線管，連接材料外徑：<114.3mm<273mm，外徑公差：±1％壁厚：7.35mm35mm， 壁厚公差：直徑±12.5％：≤2mm/ m，長度：6.0m.15.0m溫度：螺旋管淬火后約900℃：溫度<100°C，管端直線度≤3mm/ m，管材 體直度≤1.5mm/ m

3個系統(tǒng)組件：

它主要由三部分組成：機(jī)械，液壓和控制系統(tǒng)，如圖1所示。

機(jī)械部分：

主要包括：淬火爐出料輥，進(jìn)料裝置，固定門，水淬設(shè)備主體（以下簡稱主機(jī)），出料裝置，空氣水裝置，步進(jìn)輸送機(jī)等。 淬火爐從軋輥排出，輸送加熱的螺旋管。 螺旋管用于淬火加熱爐的傾斜輥道，以減少螺旋管運輸過程中V形輥和螺旋管的變形。 加載裝置的功能是將螺旋管從淬火爐排出輥移動到旋轉(zhuǎn)裝置的支撐輪。 它主要由主驅(qū)動軸，旋轉(zhuǎn)臂和安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的“V”型塊組成。