我們應(yīng)該知道超高分子量聚乙烯（UPE棒）的性能不僅僅是由聚合材的微觀化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定，另外還和材料的外觀形態(tài)結(jié)構(gòu)性能有關(guān)。某些種類的化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生化學(xué)腐蝕，特別是絕緣介電強(qiáng)度高，使其很適合用于電線電纜。從聚合物原辯到獲得可供使用的高分子材料及制品必須經(jīng)過輸運(yùn)、熔融、混合、復(fù)合、化學(xué)改性等加工與成形過程。在這個(gè)過程中，溫度場(chǎng)、流場(chǎng)、其他物理與化學(xué)場(chǎng)交織在一起，也即在由近平衡場(chǎng)、遠(yuǎn)離平衡場(chǎng)所組成的復(fù)雜體系中，聚合物等組成物的各層次內(nèi)部結(jié)構(gòu)經(jīng)歷著復(fù)雜的物理與化學(xué)變化。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及數(shù)據(jù)，選用機(jī)床導(dǎo)軌潤(rùn)滑油時(shí)主要考慮下列因素。既作液壓介質(zhì)又作導(dǎo)軌油的潤(rùn)滑油。UPE(超高分子聚乙稀)主要特點(diǎn)：因具700萬超高分子量，故有極高的耐沖擊強(qiáng)度，在高應(yīng)力仍保有極高的沖擊動(dòng)能吸收率高的強(qiáng)性模數(shù)，杰出的抗磨耗及滑動(dòng)特性，溫?zé)釙r(shí)仍保尺寸安定性。根據(jù)不同類型的機(jī)床導(dǎo)軌的需要，可選同時(shí)用作液壓介質(zhì)的導(dǎo)軌潤(rùn)滑油，既要滿足導(dǎo)軌的要求，又是滿足液壓系統(tǒng)的要求。例如對(duì)于像坐標(biāo)鏜床之類的機(jī)床，導(dǎo)軌油的黏度（50℃）應(yīng)選擇得高些（40～90mm2/s），但像各類磨床，常常將導(dǎo)軌潤(rùn)滑油由液壓系統(tǒng)供給，而液壓系統(tǒng)的要求較高，必須滿足，此時(shí)導(dǎo)軌一液壓潤(rùn)滑油的黏度（50℃）應(yīng)選得低些（20～40mm2/s），即液壓系統(tǒng)所需的黏度。

導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的核心部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和杰出的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。采用500萬超高分子量(高密度PE-UHM),高耐磨,配C型鋼槽更加加固鏈條的導(dǎo)向，具有經(jīng)濟(jì),無污染特性。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于被加工件在加工中會(huì)發(fā)生很多的腐蝕性粉塵和煙霧，這些煙霧和粉塵長(zhǎng)時(shí)間很多堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常安穩(wěn)工作，保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要仔細(xì)做好導(dǎo)軌、直線軸的日常保護(hù)。