濟(jì)南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊(yùn)的泉城--濟(jì)南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。我公司經(jīng)營的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類別。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。公司自2007年成立以來一貫堅(jiān)持“服務(wù)至上”的經(jīng)營方針，憑借專業(yè)技術(shù)過硬的產(chǎn)品，極具競爭力的價(jià)格，在市場贏得廣泛的贊譽(yù)，在激烈的市場競爭中贏得一席之地。   公司自2007年成立以來一貫堅(jiān)持“服務(wù)至上”的經(jīng)營方針，憑借專業(yè)技術(shù)過硬的產(chǎn)品，極具競爭力的價(jià)格，在市場贏得廣泛的贊譽(yù)，在激烈的市場競爭中贏得一席之地。

二聚酸

二聚酸,通常指二聚 脂肪酸,是一種成分復(fù)雜的 混合物,因主要成分含有兩個(gè) 羧酸基團(tuán)而得名.是采用 不飽和脂肪酸,如油酸和 亞油酸通過環(huán) 加成反應(yīng)等得到的.二聚酸具有優(yōu)良的 熱穩(wěn)定性,并能在很寬的溫度范圍內(nèi)保持流動(dòng)性,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在合成印刷電路板材料, 油墨制造, 火箭發(fā)動(dòng)機(jī)材料等領(lǐng)域.

純度較高的二聚酸為淺黃色粘稠液體,純度較低的二聚酸為紅棕色粘稠液體,目前通常采用植物油腳作為原料在催化劑作用下經(jīng)高溫高壓反應(yīng)得到粗品,再經(jīng)分子蒸餾處理得到純品.

濟(jì)南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊(yùn)的泉城--濟(jì)南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。我公司經(jīng)營的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類別。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。[2]常規(guī)聚合生成的二聚酸的二聚體含量一般在70-80%，由于其中還含有單酸、三聚及多聚酸等組分，其物化性能受到很大影響。   公司自2007年成立以來一貫堅(jiān)持“服務(wù)至上”的經(jīng)營方針，憑借專業(yè)技術(shù)過硬的產(chǎn)品，極具競爭力的價(jià)格，在市場贏得廣泛的贊譽(yù)，在激烈的市場競爭中贏得一席之地。

二聚酸常壓聚合

常壓聚合便于操作，對(duì)設(shè)備要求不高，但是轉(zhuǎn)化率比較低。該工藝目前還處于研究階段，文獻(xiàn)報(bào)道的常壓聚合有光照聚合、jia醇蒸氣排氧聚合法、輝光放電聚合、離子交換樹脂催化聚合等。浙江省糧食科學(xué)研究所曾對(duì)二聚酸的常壓聚合方法進(jìn)行深入的研究，采用主輔兩種催化劑并用的手段，同時(shí)運(yùn)用其它具體措施強(qiáng)化聚合條件，成功地使成品二聚酸甲酯中二聚體含量提高到83%左右，達(dá)到中檔產(chǎn)品的水平。二聚酸或其衍生物用作潤滑油添加劑，不僅能提高潤滑油的黏度指數(shù)和耐磨性，而且還能使傾點(diǎn)溫度下降，如在剎車油中添加適量二聚酸衍生物，能制造出潤滑效果與防銹效果優(yōu)良的剎車油。 常壓聚合采用的具體工藝有二種:

①脂肪酸甲酯法。以米糠油脂肪酸甲酯為原料，微晶高嶺土為催化劑的甲chun排氧聚合工藝。催化劑用量10一20%，聚合溫度200---210℃，反應(yīng)時(shí)間4h左右，聚合反應(yīng)液除去催化劑后，在殘壓為13.33~66.66pa下蒸餾，蒸餾殘液即為二聚酸甲酯。這一工藝的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、操作方便、產(chǎn)品得率及質(zhì)量理想，適宜于中小型油化廠生產(chǎn)。????不同種類油酸，如終溫相同，亞麻酸含量高的原料粗二酸粘度高，亞油酸含量高的原料粗二酸粘度次之，油酸含量高的原料粗二酸粘度低。缺點(diǎn)是催化劑用量較大，甲chun純度要求高。

②脂肪酸直接聚合工藝。以棉油酸為原料，采用主輔兩種催化劑，在充氮的情況下進(jìn)行聚合。催化劑用量約20%，聚合溫度在230℃以下，聚合時(shí)間5h，反應(yīng)完成后經(jīng)脫色、過濾、.蒸餾即得成品。這個(gè)工藝的優(yōu)點(diǎn)是備簡單、收率高、質(zhì)量穩(wěn)定;缺點(diǎn)是脂肪酸在高溫下易發(fā)生氧化脫羧反應(yīng)，導(dǎo)致聚合物皂化值下降、色澤加深，另外催化劑的用量也較多。特性及用途二聚酸分子結(jié)構(gòu)中含長鏈烴基團(tuán)，具有優(yōu)異的疏水性、柔韌性。

濟(jì)南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水，戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊(yùn)的泉城--濟(jì)南。我公司是科工貿(mào)一體綜合性企業(yè)，并代理國內(nèi)外各大化工生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。我公司經(jīng)營的化工產(chǎn)品涉及多種行業(yè)，各種類別。主要包括：增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。二聚酸是一種重要的油脂化學(xué)品，在涂料、表面活性劑、潤滑劑、印刷油墨、熱熔膠等工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。   公司自2007年成立以來一貫堅(jiān)持“服務(wù)至上”的經(jīng)營方針，憑借專業(yè)技術(shù)過硬的產(chǎn)品，極具競爭力的價(jià)格，在市場贏得廣泛的贊譽(yù)，在激烈的市場競爭中贏得一席之地。

減壓蒸餾

減壓蒸餾利用較低壓力和一定溫度下，ti系中氣相和液相達(dá)到平衡，各組分的揮發(fā)度不同而達(dá)到分離各個(gè)組分的目的。但是由于現(xiàn)有的減壓蒸餾過程都是在氣液相平衡的條件下操作的，所以減壓蒸餾存在如下幾個(gè)方面的問題。 [1] （1）能耗大減壓蒸餾過程是一個(gè)耗能很高的過程，能量利用率很低，這主要是由輕組分過熱造成的。由于減壓蒸餾是一個(gè)一次閃蒸過程，所以每一種油品都需要加熱至同樣的溫度，為了保證一定的分離率，油品要加熱到較高的溫度。通常要稍微超過體系中較輕組分的沸點(diǎn)。這不僅增加了工藝用能，而且由于這些輕組份處于過熱狀態(tài)，導(dǎo)致蒸餾溫度過高，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響。[1] （2）產(chǎn)品純度低由于普通減壓蒸餾相當(dāng)于一個(gè)塔板的蒸餾，所以產(chǎn)品的分離不徹底，各組分重疊度大，產(chǎn)品純度較低。在工業(yè)應(yīng)用中，主要是將其與環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂反應(yīng)，即用作這些樹脂的固化劑，制備表面涂料、膠粘劑、密封劑、灌裝材料?？傊?，減壓蒸餾過程雖然是一個(gè)成熟工藝，但其根本上存在一些不可克服的局限性，如分離時(shí)間長，加熱溫度高，分離效率低等，已經(jīng)不適合現(xiàn)代高附加值精細(xì)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和分離要求。