砂光機安全使用要求說明

設備運轉過程當中的問題解決：

1、砂板被卡：出現這種情況以后嚴禁在運轉的過程當中強行取出，首先應該要做的是

關閉正在運行當中的設備，然后再調整取出工件。

2、如果在使用的過程當中出現異常應該馬上停止設備并反饋給相關的管理人員。

3、設備操作人員如需離開工作崗位，應先對設備進行暫停運轉。

4、如果設備在生產的過程當中出現斷電現象，不得強行拉出砂帶下的工件。

砂光機常見故障分析及排除方法

一、出現砂帶跑偏現象。

原因分析：造成這樣的原因通常是因為砂帶調整不合理所引起的，砂帶擺幅合理范圍應控制

在15-20mm區(qū)間，頻率為15-20次每分鐘，如果調整不合理時間一久就容易出現跑偏現象。

解決方法：及時調整到合理的范圍內。

二、限位出現失靈狀況。

危害性：限位失靈會造成砂帶往一側跑偏的問題發(fā)生，容易引發(fā)火災，所以出現限位失靈問題后一定要及時的解決。

解決方案：聯系設備維修方盡快維修或者更換。

三、出現砂帶斷裂現象。

原因分析：

1、長時間使用是砂帶磨損過于嚴重而造成最終斷裂。

2、加工參數不合理。進給速度過快，砂削量過大。

解決方法：及時更換新的砂帶，如果存在加工參數不合理現象需要及時合理調整。

四、砂帶更換了以后砂削尺寸出現不同現象。

原因分析：正常情況下更換砂帶都會和之前存在一定的偏差，合理范圍應該在0.5毫米以

內，這種原因通常是因為砂光機懸臂鎖緊的張弛度有關系。

解決方法：合理調整，直至控制到合理范圍內。

五、砂架在上升或者下降出現傾斜現象。

1、砂架前后重量差別較大，不平衡。

2、前后的油缸內部摩擦力

3、檢查二位二通閥是否通電，閥芯是否卡死

排除方法：如傾斜所造成的納悶需要馬上糾正。

六、傳動皮帶出現打滑現象。

造成原因：通常是因為調整不當所造成的。

解決方法：按照皮帶延伸率1.5-2%的技術要求進行調整，并且做到皮帶兩側松緊一致。

調整完成以后先進行試運轉測試，如沒有解決那么繼續(xù)再做調整直至解決為止。

萬寶砂光機都有哪些缺陷

替換砂帶后砂削板標準發(fā)生改動、砂光機的懸臂在鎖緊塊松開或鎖緊時，方位不堅決較大，正常應在0.5mm以內。假定太大，當鎖緊塊鎖緊懸臂時，鎖緊力的巨細差異會使懸臂的重復精度發(fā)生不一樣，致使砂光板標準不堅決，直接影響砂光機砂削精度。萬寶砂光機與其他機械設備一樣，木工砂光機在工作運轉過程中，也常常會出現一些故障，但是這些應及時排除，但如果處理不當，可能會影響生產，增加成本。當發(fā)生懸臂差錯太大時（跨過0.5mm）應擰開l鎖緊塊固定螺栓恰當調整，一起在替換砂帶時，鎖緊塊鎖緊力度應一起。

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