洗滌或風(fēng)干：壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

卸餅：首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

影響壓濾機(jī)入料時間的因素如下：

1、漿料粘度。漿料越細(xì)越粘，則過濾速度越慢，反之亦然。

2、漿料泵壓力與流量。這個理解，流量高壓力大則過渡速度也快。但要有限度，一般來說，入料壓力不要超過0.6MPa，至于流量，要視壓濾機(jī)的過濾面積而定。

3、濾布。濾布厚實，則過濾速度慢。

總之，最終決定過濾速度應(yīng)當(dāng)是料本身。因為漿料泵和濾布可以合理選型。為了提高漿料過濾速度，除合理選擇泵和濾布以外，還可以考慮在漿料中加入絮凝劑

污泥壓濾機(jī)入料泵是工業(yè)中常用的設(shè)備,但是對壓濾機(jī)專用泵的保護(hù)技術(shù)需要提高.在化學(xué)工業(yè)環(huán)境中,設(shè)備常常會出現(xiàn)腐蝕、磨損等現(xiàn)象,污泥壓濾機(jī)入料泵而導(dǎo)致設(shè)備利用率較低,降低工作效率,甚至使機(jī)械設(shè)備失效.

污泥壓濾機(jī)入料泵的腐蝕不僅降低生產(chǎn)效率,而且浪費大量的資金.國內(nèi)的泵的設(shè)計和制造基本上還是采用不銹鋼、碳鋼材料作為主要的泵體材料,面對高腐蝕、強沖刷的環(huán)境,就需要高鎳合金,甚至采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,這些稀有金屬材料價格昂貴且價格浮動大,并且制造成本高和制造工藝復(fù)雜等原因造成此類泵的價格昂貴,就造成了此類泵的采購成本高.