山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 其他鋼筋及預(yù)應(yīng)力機(jī)械
數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線-半自動(dòng)鋸切套絲生產(chǎn)線視頻-中濟(jì)魯源
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主營(yíng)產(chǎn)品
科技發(fā)展日新月異,隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快,制作標(biāo)準(zhǔn),更能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求,今天就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。
鋸切套絲生產(chǎn)線
鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專業(yè)處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成專門的長(zhǎng)度,然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。
一、鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來操作設(shè)備,全程數(shù)控屏幕操作。
二、鋸切套絲生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切專門長(zhǎng)度的鋼筋,套絲機(jī)自動(dòng)套絲專門絲扣的鋼筋端頭,打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭,沒有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。
三、鋸切套絲生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,現(xiàn)在只需要2個(gè)人來操作,每天節(jié)省大量的工人工資,如果項(xiàng)目的鋼筋量大,很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來。
四、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭,也就是處理400-500根鋼筋。
五、鋸切套絲生產(chǎn)線易損件較多,包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等,需要經(jīng)常更換易損件。
鋸切套絲生產(chǎn)線
鋸切套絲生產(chǎn)線的原料儲(chǔ)存架采用大噸位儲(chǔ)存,可與自動(dòng)送料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,節(jié)省周期時(shí)間。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成
鋸切套絲生產(chǎn)線結(jié)構(gòu):
1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。
2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。
鋸切套絲生產(chǎn)線
鋸切套絲生產(chǎn)線原理:
鋸切套絲生產(chǎn)線的長(zhǎng)度定尺采用多級(jí)擋板及剪切主機(jī)進(jìn)口cnc數(shù)空調(diào)節(jié)的方式,是一套集鋼筋剪切、優(yōu)化、輸出功能為一體的綜合生產(chǎn)線。設(shè)備運(yùn)作的核心環(huán)節(jié)采用進(jìn)口伺服電機(jī)和變頻電機(jī)以及氣動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)。關(guān)鍵傳動(dòng)件、執(zhí)行元件、電氣動(dòng)元件均采用國(guó)際品牌產(chǎn)品,提升了設(shè)備的整體使用壽命、有效降低了設(shè)備的故障。
鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1、減少鋼筋搬運(yùn)量,大大提高鋼筋加工自動(dòng)化程度;
2、提高鋼筋加工效率,減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、大大提高鋼筋的剪切與彎曲精度,能提高鋼精加工質(zhì)量,減少鋼筋損耗。