為實體經(jīng)濟的主體、技術創(chuàng)新的主戰(zhàn)場，制造業(yè)的實力和制造技術水平，體現(xiàn)著一個國家的綜合國力。

 

在汽車、電子、電機、家電、通訊等眾多行業(yè)中，我們到處能看到鋁合金壓鑄件的身影。

但在生產(chǎn)制造的過程中，由于鑄件結構不良、開模過早鑄件剛性不夠、進澆口位不當或澆口厚度太厚、局部表面粗糙造成阻力大等等因素，會造成鋁壓件的變形，嚴重影響了生產(chǎn)制造的整體效率。

 

因此如何快速精準的獲取鋁壓件變形的數(shù)值，及時進行修正，顯得尤為重要。

 

客戶需求

客戶是某精密配件生產(chǎn)廠商，生產(chǎn)的精密鋁壓件特點就是特征多且非常小，普通的三維掃描儀無法完整的獲取精準的三維數(shù)據(jù)。

 

檢測工件

精密鋁合金壓鑄件，尺寸：200mm*200mm

 

解決方案

全新的KSCAN復合式三維掃描儀，擁有全球首創(chuàng)的紅藍雙色激光，藍光模式下0.01mm極致分辨率，可清晰獲取物體三維細節(jié)，0.02mm超高精度快速獲取精準三維數(shù)據(jù)。

 

KSCAN復合式三維掃描儀

▲點擊詳細了解KSCAN

檢測流程

1.貼標記點；（標記點數(shù)量大大減少）

2.KSCAN藍光模式對鋁壓件正反面進行精細三維掃描，工作站實時顯示掃描結果；

 

3.利用軟件的背景模式，快速獲取鋁壓件正反面完整點云數(shù)據(jù)；

▲正面點云數(shù)據(jù)

▲反面點云數(shù)據(jù)

▲反面點云數(shù)據(jù)細節(jié)

 

4.比對數(shù)模，獲取具體偏差數(shù)值色譜圖。

▲正面色譜圖

▲反面色譜圖

檢測用時

貼標記點：1min

三維掃描：10min

檢測報告：5min

 

回顧小結

KSCAN復合式三維掃描儀，掃描面幅大，標記點數(shù)量大大減少，同時掃描速度快，大大縮短了整體的工作時間，讓客戶在短時間內(nèi)獲取了精密鋁壓件精準的三維數(shù)據(jù)。

 

然后通過軟件比對數(shù)模，快速得到具體的變形數(shù)值，為其后期進行修正提供了強力的數(shù)據(jù)支持，提高了企業(yè)生產(chǎn)制造的效率和整體效益。