X射線衍射儀

中諾新材分析測(cè)試設(shè)備——X射線衍射儀                                              

  Rigaku 靶材晶向比例分析系統(tǒng)（XRD）可直接用于檢測(cè)直徑在500mm以下的固體金屬材料的內(nèi)部織構(gòu)。6mm常規(guī)厚度1-6mm可定制加工的圓靶方靶，可提供靶材綁定服務(wù)。X射線是一種波長（0.06-20nm）很短的電磁波，當(dāng)X 射線照射晶態(tài)結(jié)構(gòu)時(shí)，將受到晶體點(diǎn)陣排列的不同原子或分子所衍射。當(dāng)用波長為λ的單色X射線照射到兩個(gè)晶面間距為d的晶面時(shí)會(huì)發(fā)生布拉格定律衍射，即2dsinθ=nλ（n為整數(shù)）θ稱為衍射角（入射或衍射X射線與晶面間夾角）。應(yīng)用X射線在晶體中的衍射現(xiàn)象。特征X射線作用于安裝在測(cè)角儀上的晶體后產(chǎn)生衍射點(diǎn)，通過檢測(cè)器記錄衍射點(diǎn)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)。通過計(jì)算機(jī)控制完成衍射的自動(dòng)尋峰、測(cè)定晶胞參數(shù)、收集衍射強(qiáng)度數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)消光規(guī)律，確定空間群等。進(jìn)而計(jì)算晶體結(jié)構(gòu)。

鉬具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性，熱膨脹系數(shù)與玻璃相近，被廣泛用于制造螺旋燈絲的芯線、引出線及掛鉤等部件。

此外，鉬絲也是理想的電火花線切割機(jī)床用電極絲，能切割各種鋼材和硬質(zhì)合金，其放電加工穩(wěn)定，能有效提高模具精度。以先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，規(guī)范的加工流程，經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員為后盾，我們可定制化生產(chǎn)加工不同純度規(guī)格尺寸的產(chǎn)品。單層的輝鉬材料具有良好的半導(dǎo)體特性，有些性能超過現(xiàn)在廣泛使用的硅和石墨烯，很有可能成為下一代半導(dǎo)體材料。美國加州納米技術(shù)研究院已經(jīng)成功使用MoS2制造出了輝鉬基柔性微處理芯片，這個(gè)微芯片只有同等硅基芯片的20%大小，功耗極低，而輝鉬制成的晶體管在待機(jī)情況下的功耗為硅晶體管的十萬分之一，而且比同等尺寸的石墨烯電路更加廉價(jià)，其電路也有很強(qiáng)的柔性，極薄，可以附著在人體皮膚之上。

以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料。為了進(jìn)一步提高鎳的物理性能和化學(xué)性能，滿足科學(xué)技術(shù)和工業(yè)發(fā)展的要求，需在鎳中添加適量的合金元素。

屬于重有色金屬材料的鎳合金主要有電真空用鎳合金、熱電偶用鎳合金、蒙乃爾合金、鎳鈹合金和合成金剛石用鎳基觸媒合金等。

鎳合金的鑄錠或鑄件主要采用真空熔鑄法生產(chǎn)。鑄錠首先經(jīng)熱軋、擠壓或鍛造開坯、經(jīng)中間熱處理后再進(jìn)行軋制或拉伸，最后加工成所需的成品。有些鎳基高溫合金直接使用鑄件或采用粉末冶金方法制成所需的零件使用。

鎳合金主要用于電子、化工、機(jī)械、能源開發(fā)和航海、航空及航天等部門。