羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

1、真空機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中聲響應(yīng)均勻，無(wú)雜音且運(yùn)行中無(wú)不規(guī)則的異常震動(dòng)。

2、注意電動(dòng)機(jī)負(fù)荷和泵的各部位溫升情況，在正常情況下，羅茨真空泵泵的溫升不得超過(guò)40℃，工作溫度不得超過(guò)80℃。

3、在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí)，應(yīng)立即停止工作，泄壓后進(jìn)行檢查、修理。羅茨真空泵不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后，仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。

4、在工作中必須保證循環(huán)冷卻水的正常進(jìn)出。

羅茨真空泵機(jī)組停機(jī)

1、將真空機(jī)組控制柜上控制手柄打入手動(dòng)擋，關(guān)閉羅茨真空泵的吸氣口閥門，與真空系統(tǒng)隔斷。

2、按主泵、中間泵前級(jí)水沖泵次序，逐級(jí)停泵，嚴(yán)禁搞錯(cuò)停機(jī)程序。

3、在停前級(jí)水沖泵時(shí)，先打開水沖泵緩沖罐排污閥門，后停泵關(guān)機(jī)。

原理羅茨真空泵 靠泵腔內(nèi)一對(duì)葉型轉(zhuǎn)子同歩、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的推壓功效來(lái)挪動(dòng)汽體而保持抽氣的真空泵。 羅茨真空泵就是指具備一對(duì)同歩高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鞋面形轉(zhuǎn)子的機(jī)械設(shè)備真空泵，此泵不能獨(dú)立抽氣，前面要配骨架密封、水環(huán)等可直排空氣。 它的構(gòu)造和原理與羅茨風(fēng)機(jī)類似，工作中時(shí)其呼吸口與被真空包裝器皿或超濾裝置主抽泵相連。這類真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子中間、轉(zhuǎn)子與泵體中間互相觸碰，空隙一般為0.1～0.8mm；不用用食油潤(rùn)化。轉(zhuǎn)子型線有圓斜線、漸開線和旋輪線等。漸開線轉(zhuǎn)子泵的容量使用率高，生產(chǎn)加工精密度便于確保，故轉(zhuǎn)子型線要用漸開線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速比可達(dá)到3450～4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速度為30～10000升/秒（1升=10-3米3）；限真空泵：?jiǎn)螛O為6.5×10-2帕，雙極為1×10-3帕。

隨之羅茨泵運(yùn)用的日漸增加，機(jī)器設(shè)備在運(yùn)作全過(guò)程中因?yàn)樵馐芨邷?、髙壓、強(qiáng)浸蝕、汽蝕侵蝕等極端自然環(huán)境的危害，常有磨損、浸蝕、泄露等狀況，牽制著公司的一切正常生產(chǎn)制造，乃至造成火災(zāi)事故、、環(huán)境污染等比較嚴(yán)重安全生產(chǎn)事故。另外，羅茨泵常見故障所產(chǎn)生的出現(xiàn)意外關(guān)機(jī)也危害著生產(chǎn)制造的高效率和商品的品質(zhì)，增加了公司的成本費(fèi)資金投入。羅茨泵機(jī)械故障關(guān)鍵分成下列兩大類： 軸承位磨損 傳動(dòng)系統(tǒng)部位磨損是羅茨泵廣泛存在的不足，而且總數(shù)很大，毀壞經(jīng)常，主要包括軸承位、軸承座、軸承室、健槽及外螺紋等部位。傳統(tǒng)式的補(bǔ)焊機(jī)生產(chǎn)加工方式易導(dǎo)致材料損害，造成構(gòu)件形變或，具備很大的局限；電刷鍍和噴漆再機(jī)械加工的方式通常必須外協(xié)，不但修復(fù)期長(zhǎng)、花費(fèi)高，并且因修復(fù)的原材料還是金屬?gòu)?fù)合材料，不可以多方面處理導(dǎo)致磨損的緣故。 當(dāng)今方式是選用高分子材料高分子材料，其具備的黏著力，出色的抗拉強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性等綜合型能。選用2211F高分子材料復(fù)合型修復(fù)原材料在傳動(dòng)系統(tǒng)部位磨損規(guī)格相對(duì)性較小的狀況下能夠當(dāng)場(chǎng)免拆裝修復(fù)，既防止機(jī)械加工制造，又無(wú)焊補(bǔ)焊接應(yīng)力熱危害，修復(fù)薄厚都不受到限制，另外商品所具備的耐磨性及金屬?gòu)?fù)合材料不具有的忍讓性，保證修復(fù)部位的觸碰相互配合，減少機(jī)器設(shè)備的沖擊性振動(dòng)，防止磨損的概率，并大大的增加機(jī)器設(shè)備構(gòu)件（包含軸承）的使用期，為公司節(jié)約很多的關(guān)機(jī)時(shí)間，造就極大的經(jīng)濟(jì)發(fā)展使用價(jià)值。