淺談縱剪分條機(jī)對(duì)卷板加工的重要性

   目前國(guó)內(nèi)所生產(chǎn)的分切機(jī)自動(dòng)化水平還停留在中下水平上，雖說(shuō)國(guó)內(nèi)控制原器件運(yùn)用已非常普及，價(jià)格也較低廉，但國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家在使用的深度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機(jī)的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機(jī)的結(jié)合，在這個(gè)層面上講，國(guó)產(chǎn)分切機(jī)絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒(méi)有更深入領(lǐng)會(huì)分切機(jī)控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。國(guó)內(nèi)分切機(jī)廠家應(yīng)從以上幾個(gè)方向著手，尋找出即符合分切機(jī)控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。伴隨著國(guó)內(nèi)企業(yè)節(jié)能和環(huán)保的發(fā)展方向，縱剪分條機(jī)刀片迎來(lái)了黃金發(fā)展時(shí)期；由于國(guó)家相關(guān)利好政策的出臺(tái)，高效刀具產(chǎn)業(yè)正在成為低碳特征下的重大新興產(chǎn)業(yè)，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求的縱剪分條機(jī)刀片產(chǎn)品將迎來(lái)廣闊的市場(chǎng)。

   縱剪分條機(jī)的分剪斷面質(zhì)量要求在不斷提高，這要求縱剪分條機(jī)刀刃在剪切區(qū)域內(nèi)沿水平方向的速度應(yīng)與軋件大速度保持一致。為達(dá)到這個(gè)目的，在縱剪分條機(jī)中往往設(shè)置了勻速機(jī)構(gòu)，另外有些縱剪分條機(jī)還裝有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，這些設(shè)備的改進(jìn)導(dǎo)致了縱剪分條機(jī)結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜。所以可以看出，縱剪分條機(jī)的大一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)就是機(jī)構(gòu)復(fù)雜，但剪切質(zhì)量相應(yīng)的提高，縱剪分條機(jī)的性能也越來(lái)越好，功能越來(lái)越多。首先，軋制流水線生產(chǎn)越來(lái)越先進(jìn)，軋制速度也越來(lái)越快，僅僅靠人工操作已不能適應(yīng)軋制工藝的發(fā)展，為了使手工操作不阻礙軋制工藝的改進(jìn)，必然要求軋制工藝中自動(dòng)化程度越來(lái)越高，這才能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。而控制工業(yè)發(fā)展和機(jī)電一體化進(jìn)程的提高為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的發(fā)展提供了必要的條件。

縱剪分條機(jī)的特點(diǎn)、分類(lèi)、應(yīng)用

   縱剪分條機(jī)特點(diǎn)：具有精密度高，結(jié)構(gòu)合理，使用方便，維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

縱剪分條機(jī)適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作,并將分切后的窄 條重新卷繞成卷。本機(jī)具有操作方便,切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。

精密金屬分條機(jī)生產(chǎn)超高精密薄帶,超窄帶縱剪分條機(jī)。剪切厚度范圍0.02MM--1.0MM和0.8MM--2.5MM..分切窄寬度1.2MM..可分鋼帶.銅帶,鋁帶,不銹鋼帶等

用于電器行業(yè)、機(jī)動(dòng)車(chē)配件廠、金屬餐具廠、軋鋼廠、型材廠等對(duì)各類(lèi)金屬板材的分切加工。如卷筒冷軋板、熱軋板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅鋁帶、塑料片材。具有：分切精度高、速度快、占地面積小等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。

1.可分切帶厚0.01mm-0.8mm和0.3mm-2.0mm

2.可分切小寬度1mm

3.雙機(jī)變頻自控制

4.有大小多種規(guī)格

5.可為你設(shè)計(jì)定做

液壓縱剪分條機(jī)壓力損失如何處理

 分條機(jī)在對(duì)金屬板材進(jìn)行切割的過(guò)程中，通常都采用液壓設(shè)備來(lái)進(jìn)行動(dòng)力的提供。由于液壓油具有黏性，在管路中流動(dòng)時(shí)又不可避免地存在著摩擦力，所以液體在流動(dòng)過(guò)程中必然要損耗一部分能量。因此為了提高分條機(jī)的性能，應(yīng)該采取相關(guān)措施確保壓力的供應(yīng)。

壓力損失有沿程損失和局部損失兩種。沿程損失是當(dāng)液體在直徑不變的直管中流過(guò)一段距離時(shí)，因摩擦而產(chǎn)生的壓力損失。局部損失是由于管路截面形狀突然變化、液流方向改變或其他形式的液流阻力而引起的壓力損失。總的壓力損失等于沿程損失和局部損失之和。由于液壓機(jī)壓力損失的必然存在，所以泵的額定壓力要略大于系統(tǒng)工作時(shí)所需的大工作壓力。