無(wú)心磨床具備粗磨、精磨、研磨拋光復(fù)合加工等功能的機(jī)床，并在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)磨、拋及在位檢測(cè)的精密加工過(guò)程，大大提高了高精度陶瓷制品、光電元件、紡織機(jī)械、模具等行業(yè)的制造水平。無(wú)心磨床的精密磨削是一種解決各種高尺寸精度、高表面質(zhì)量、高形狀精度的有效加工方法，并且它能大大地提高零件的加工效率。對(duì)于黑色金屬、脆性材料和高硬度材料（光學(xué)玻璃、結(jié)構(gòu)陶瓷、光學(xué)晶體、微晶玻璃、半導(dǎo)體）等難切削材料，要采用精密磨削、拋光等方法進(jìn)行加工。工件加工精度主要取決于機(jī)床精度、所采用的加工工藝和方法。

以重型數(shù)控磨床為例，雖然經(jīng)過(guò)近幾年技術(shù)改造和產(chǎn)品自主研發(fā)的鍛煉，無(wú)論是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)水平都有長(zhǎng)足進(jìn)步，但是與國(guó)外產(chǎn)品相比還有很大不足。主要的差距體現(xiàn)在核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平和運(yùn)行速度、產(chǎn)品精度保持性、數(shù)控磨床可靠性，以及整體數(shù)控磨床制造工藝水平與質(zhì)量等幾個(gè)方面。目前，國(guó)產(chǎn)數(shù)控重型磨床的平均無(wú)故障工作時(shí)間在300小時(shí)左右，而進(jìn)口的重型數(shù)控磨床平均無(wú)故障工作時(shí)間在2000小時(shí)以上。因此，國(guó)內(nèi)數(shù)控磨床廠家就要引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的科技以及工藝，以提高自身數(shù)控磨床品質(zhì)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

供方保證所訂貨物全新并完全符合本合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能，保證一年內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在此期間若在正常操作和保養(yǎng)的情況下，產(chǎn)品發(fā)生損壞供方予以免費(fèi)維修或更換（液壓油、過(guò)濾芯等消耗品不屬于保修范圍）售后服務(wù)：質(zhì)保期內(nèi)所發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，接需方電話后48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)，并保證在2個(gè)工作日內(nèi)排除故障（特殊零件除外），因人為因素造成損壞不在質(zhì)保范圍內(nèi)，需另收取成本費(fèi)用。