復(fù)合式破碎機整機要求

（1）盤車試驗,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、平穩(wěn)，錘頭與反擊板間應(yīng)有合適的間隙。不得有卡阻、撞擊等異?，F(xiàn)象

（2）總裝前,、第二轉(zhuǎn)子體應(yīng)分別進行靜平衡試驗,其平衡精度應(yīng)符合GB/T9239--1988中的G16的規(guī)定。

（3）對稱位置上的錘頭重量差小于100g。

（4）破碎機的接合部位應(yīng)嚴實密封,不應(yīng)泄漏粉塵。

復(fù)合式破碎機負荷運轉(zhuǎn)要求

（1）破碎機筒體不應(yīng)有劇烈振動,其上部的雙振幅不應(yīng)大于0.5mm。4.5.2軸承溫升不應(yīng)超過45C，軸承工作溫度不應(yīng)超過90C。4.5.3空負荷運行時,整機噪聲不得大于85dB(A)。

（2）破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于2h,且軸承溫度達到穩(wěn)定0.5h后,方能結(jié)束試運轉(zhuǎn)。石英砂立式制砂機,大型石英砂立式制砂機

復(fù)合式破碎機工作原理 ：

物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的復(fù)合式破碎機葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部門以傘狀形式分流在葉輪周圍的物料產(chǎn)生高速撞擊與破碎摧毀，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而破碎摧毀，從下部縱貫排出，形成閉路多次輪回，由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度。復(fù)合式破碎機的常見故障一、錘頭故障錘頭是復(fù)合式破碎機中的易磨損件，經(jīng)過一定時間的工作，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。

復(fù)合式破碎機用途

（1）結(jié)構(gòu)簡單、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。

（2）破碎率高、節(jié)能。

（3）具有細碎、粗磨功能。

（4）受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。

（5）破碎機適合破碎中硬、特硬物料。

（6）工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。

（7）產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染。

（8）破碎機葉輪自襯磨損小、維修利便。石英砂立式制砂機,大型石英砂立式制砂機

立軸制砂機需要用于制砂材料的細顆粒。 通常，針狀材料進入細碎的機艙，對碎石的要求與上述相反，對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴格。 原因在于立方砂由于其角形狀而具有相互鎖定的功能，并且制砂機的連續(xù)分級可以減少空隙，而立方砂比圓形砂占據(jù)更大的表面積。（4）易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材質(zhì),磨損少，壽命長。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可以降低排水的可能性。這款制砂機能夠在眾多砂石設(shè)備的激烈競爭中，穩(wěn)住市場，占據(jù)一席之地，可見它的工作性能一定有可取之處，能夠俘獲眾多用戶的青睞。值得一提的是，經(jīng)過完善的數(shù)控立軸制砂機結(jié)構(gòu)更完善，兼?zhèn)涔δ?，成品沙料粒度均勻，呈立方體，堆積密度高，屬于良好沙料。整機由數(shù)控集中控制柜進行操控，一鍵式調(diào)整，方便安全，還很便捷，相比較人工調(diào)試，安全系數(shù)直線上升，而且提高設(shè)備的工作精度，嚴格掌控沙料品味。