經(jīng)消失模鑄造過二次烘干后的黃模用烘干車運(yùn)輸?shù)胶趨^(qū)造型工部進(jìn)行填箱、造型，烘干車空車返回成型間。至此白區(qū)工藝流程全部結(jié)束。 二、黑區(qū)工藝流程： 1、造型工部：  造型工部由兩條造型線和一條回箱線組成，砂箱的循環(huán)運(yùn)行是由砂箱軌道、手動(dòng)變軌車來完成，每一條生產(chǎn)線由工藝要求的砂箱數(shù)量組成。每一條造型線由一臺(tái)2噸單維振實(shí)臺(tái)，兩臺(tái)4噸變頻三維振實(shí)臺(tái)組成
消失模鑄造設(shè)備中直線振動(dòng)篩分機(jī)的作用：一、篩分大的顆粒物；二、篩除100目以下的細(xì)砂及粉塵，保證型砂的透氣性；三、型砂在振動(dòng)前進(jìn)的過程中，與常溫空氣進(jìn)行熱交換，加熱的空氣被除塵系統(tǒng)抽走，同時(shí)降低型砂溫度，減輕除塵系統(tǒng)的壓力。此設(shè)備是我公司借鑒德國設(shè)備的國產(chǎn)化，為國內(nèi)首創(chuàng)。直線振動(dòng)篩分機(jī)的作用：一、篩分大的顆粒物；二、篩除100目以下的細(xì)砂及粉塵，保證型砂的透氣性；三、型砂在振動(dòng)前進(jìn)的過程中，與常溫空氣進(jìn)行熱交換，加熱的空氣被除塵系統(tǒng)抽走，同時(shí)降低型砂溫度，減輕除塵系統(tǒng)的壓力。此設(shè)備是我公司借鑒德國設(shè)備的國產(chǎn)化，為國內(nèi)首創(chuàng)。
EPS珠粒在加入模具前，要先進(jìn)行預(yù)發(fā)泡，以使珠粒膨脹到一定尺寸。預(yù)發(fā)泡過程決定了模型的密度、尺寸穩(wěn)定性及精度，是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。適用于EPS珠粒予發(fā)泡的方法有三種：熱水預(yù)發(fā)泡、蒸汽預(yù)發(fā)泡和真空預(yù)發(fā)泡。真空預(yù)發(fā)泡的珠粒發(fā)泡率高，珠粒干燥，應(yīng)用較多。②熟化經(jīng)預(yù)發(fā)泡的EPS珠粒放置在干燥、通風(fēng)的料倉中一定時(shí)間。以便使珠粒泡孔內(nèi)外界壓力平衡，使珠粒具有彈性和再膨脹能力，除去珠粒表面的水分。熟化時(shí)間在8~48小時(shí)。③發(fā)泡成型將預(yù)發(fā)泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內(nèi)，加熱，使珠粒再次膨脹，填滿珠粒間的空隙，并使珠粒間相互融合，形成平滑表面，即模型。出模前必須進(jìn)行冷卻，使模型降溫至軟化溫度以下，模型硬化定形后，才能出模。出模后還應(yīng)有模型干燥及尺寸穩(wěn)定的時(shí)間。設(shè)備有蒸缸及自動(dòng)成形的成型機(jī)兩種?！蛴膳菟馨宀闹谱鳎号菟馨宀摹娮杞z切割——粘結(jié)——模型對(duì)簡(jiǎn)單模型，可利用電阻絲切割裝置，將泡塑板材切割成所需的模型。對(duì)復(fù)雜模型，首先用電阻絲切割裝置，將模型分割成幾個(gè)部分，然后進(jìn)行粘，使之成為整體模型。