關(guān)于風(fēng)管的5大問題，通通有解

一、漏風(fēng)嚴(yán)重，能源浪費。

      主要影響：整個系統(tǒng)風(fēng)量損失過大，無法達(dá)到風(fēng)量要求，并造成能源嚴(yán)重浪費。

      可能的原因：

      1、若系統(tǒng)采用組合式法蘭風(fēng)管，可能是咬口縫和法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處未用密封膏封嚴(yán)；管片下料咬口留量大于標(biāo)準(zhǔn)要求等。

      2、磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過大或連接處不嚴(yán)密。

      應(yīng)對措施：

      1、中壓風(fēng)管可采用按鈕式咬口；高壓風(fēng)管或潔凈系統(tǒng)風(fēng)管四角處應(yīng)用轉(zhuǎn)角咬口縫或聯(lián)合角咬口。

      2、風(fēng)管咬口縫、無法蘭插條接縫處及孔洞縫隙處，都須用密封膏封嚴(yán)，不得漏風(fēng)。

      3、施工中按要求在磚、結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)道連接處設(shè)置預(yù)埋件，或要求土建單位配合進行堵封，保障連接嚴(yán)密。

      二、灰塵大、污染墻面。

      主要影響：風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試運行時灰塵大污染墻面及裝飾，系統(tǒng)阻力增加嚴(yán)重時堵塞過濾網(wǎng)和管道。

      可能原因：風(fēng)管安裝前未清理雜物。

      應(yīng)對措施：風(fēng)管安裝前，清理內(nèi)、外雜物，并做好清潔和成品，施工后及時封堵管口。

      三、運行時風(fēng)管移動、震動。

      主要影響：系統(tǒng)運行時，產(chǎn)生風(fēng)管移動、震動等現(xiàn)象。

      可能的原因：風(fēng)管系統(tǒng)未設(shè)防擺支架。

      應(yīng)對措施：按要求設(shè)置防擺支架：當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度大于20m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定的點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

      四、噪聲大。

      主要影響：與設(shè)備連接的回風(fēng)口噪聲大。

      可能的原因：風(fēng)口材質(zhì)不符合要求、風(fēng)口大不易固定牢靠。

      應(yīng)對措施：選擇符合標(biāo)準(zhǔn)要求的材料，加強驗收。

不銹鋼焊接風(fēng)管特點？

不銹鋼焊接風(fēng)管的材質(zhì)有SUS201、SUS304、SUS316、SUS321，不銹鋼風(fēng)管可分為圓形和矩形兩種?？梢罁?jù)用戶的不同要求，消費各種外形、各種規(guī)格型號的風(fēng)管。 不銹鋼焊接風(fēng)管可以用于多種氣密性要求較高的工藝排氣零碎-溶劑排氣系統(tǒng)、普通排氣系統(tǒng)室內(nèi)局部、干冷排氣系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等。不銹鋼風(fēng)管內(nèi)外壁潤滑、阻力小、承壓強度高，方便運輸和順應(yīng)現(xiàn)場的更改。 不銹鋼焊接風(fēng)管特點： 1、外形美觀、內(nèi)壁光滑、阻力小、氣密性好、承壓強度高，能適合較大的排氣工程。 2、比較耐火。不需求另外安裝灑水滅火設(shè)備。 3、由不銹鋼制成，材質(zhì)穩(wěn)定，損傷小。 4、不銹鋼焊接風(fēng)管適用溫度150℉~300℉ (-66℃ ~149℃）之間。 5、內(nèi)部附有涂層，具有高度抗化學(xué)酸堿性、耐沖擊性、抗腐蝕與耐低溫。 6、其造價比鍍鋅風(fēng)管高，適合搬運。

不銹鋼風(fēng)管的風(fēng)量計算

      1、風(fēng)量=通風(fēng)終端的總和。

      2、風(fēng)速=管道內(nèi)的流速。

      3、風(fēng)壓=排風(fēng)時管道內(nèi)的壓力。

      要求送風(fēng)管道從風(fēng)管側(cè)壁上的若干風(fēng)口，以相同的出口速度，均勻地把等量的空氣送入室內(nèi)，這種送風(fēng)管道稱為均勻送風(fēng)管道。

      均勻送風(fēng)管道的構(gòu)造有兩種形式，一種是均勻送風(fēng)管道的斷面變化而側(cè)風(fēng)口的面積相等；另一種是送風(fēng)管道的斷面不變化而側(cè)風(fēng)口的面積不相等。 其計算的基本原理是保持各側(cè)孔的靜壓相等。

      根據(jù)管道阻力的計算和能量方程求得各側(cè)孔靜壓相等的關(guān)系式。 均勻送風(fēng)管道計算的目的是判斷側(cè)孔的面積，風(fēng)管以及均勻送風(fēng)管段的阻力。當(dāng)側(cè)孔的數(shù)量，側(cè)孔的間距以及每個側(cè)孔的送風(fēng)量判斷之后，按上述原理計算出均勻送風(fēng)管道的尺寸。均勻送風(fēng)管道的計算方法是：

      1、判斷側(cè)孔個數(shù)、側(cè)孔間距及每個側(cè)孔的送風(fēng)量。

      2、計算出側(cè)孔面積f0m2式中L0--均勻送風(fēng)管道總風(fēng)量，m3/h--側(cè)孔的平均出流速度，m/sf0--側(cè)孔面積m2。側(cè)孔靜壓流速式中μ--孔口的流量系數(shù)。

      3、計算送風(fēng)管道直徑先按vj/vd≥1.73的原則設(shè)定vd，然后計算對應(yīng)段的管段直徑D。

      4、計算管道的阻力側(cè)孔應(yīng)有的靜壓。