鄭州博威機械制造有限公司主營：壓濾機設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機設(shè)備

壓濾機工作的四個步驟

1、壓緊濾板：壓緊油缸(或是其它的壓緊機構(gòu))進行工作，使動板向定板的方向進行移動，把兩者之間的濾板給壓緊。把相鄰的濾板構(gòu)成一個封閉的濾室。

2、壓濾過程：給料泵(也就是隔膜泵)將礦漿輸送到濾室里，等到充滿后，壓濾工作開始，借助壓力泵或是壓縮空氣的壓力，進行固液分離的操作。

3、松開濾板：利用拉開裝置將濾板按照設(shè)定好的方式、設(shè)定好的次序拉開。

4、濾板卸料：拉開裝置相繼拉開濾板以后，濾餅就會借助自重脫落，由下部的運輸機將其運走。

等到完成上述的4個步驟以后，也就完成了板框式壓濾機的一個工作循環(huán)了。

板框壓濾機選型應注意的方面

板框壓濾機設(shè)備選型時，應考慮以下幾個方面：

1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率高，可達35%，假如從減少污泥堆置占地要素考慮，板框式壓濾機應該是不錯的方案。

2)框架的原料。

3)濾板及濾布的原料。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

4)濾板的移動方式。要求能夠經(jīng)過液壓一氣動裝置全自動或半自動完結(jié)，以減輕操作人員勞動強度。

5)濾布振動裝置，以使濾餅易于掉落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機的缺陷是占地面積較大。

壓力對帶式壓濾機的作用分析

帶式壓濾機由輥子及濾布構(gòu)成，其首要特點是把壓力施加在濾布上，用濾布的壓力和張力使污泥脫水。怎么準確運用帶式壓濾機？有關(guān)帶式壓濾機的運用經(jīng)歷。

1、濾帶調(diào)偏設(shè)備應當加裝防泥設(shè)備

在帶式壓濾機開端運轉(zhuǎn)的初級期間經(jīng)常呈現(xiàn)濾帶跑偏的景象，通常形成濾帶因卷進揉捏輥中而損害，大大下降了濾帶的運用壽命。后來咱們通過剖析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的首要因素是因為濾帶調(diào)偏設(shè)備進泥失靈致使，在加裝了防泥設(shè)備后，濾帶跑偏的疑問得到了處理。

2、濾帶應選用接口方法為膠粘銜接方法的濾帶，不該選用金屬扣穿鋼絲銜接方法的濾帶 金屬扣穿鋼絲銜接接口的濾帶在實踐運轉(zhuǎn)過程中受刮泥板的不斷磨損，很簡單從接口處開端開裂，致使網(wǎng)

帶破損，終有必要進行替換，運轉(zhuǎn)周期僅為3個月擺布，呈現(xiàn)濾帶跑偏時，乃至1個月濾帶就也開裂。在替換為接口方法為膠粘銜接方法的濾帶后，該疑問得到了處理，濾帶運轉(zhuǎn)周期提高到6個月至1年，因素首要是因為該類型濾帶接口的柔韌性很強，不易遭到損害。

3、下濾帶張力應小于上濾布的張力

上下濾帶的張力差對污泥的脫水作用有比較顯著的影響。壓力大的一方會將泥餅壓向壓力小的一方，調(diào)理濾帶張力使下濾帶張力小于上濾帶的張力，能夠增加下濾帶自在剝離的出泥量，提高出泥成餅率。在實踐運轉(zhuǎn)過程中，咱們將上濾帶的張力調(diào)整為40-50psi，下濾帶的張力調(diào)整為30-40psi，取得了杰出的污泥脫水作用。

4、應及時調(diào)理濾帶帶速，確保污泥脫水作用

濾帶帶速對污泥脫水作用也有較大程度的影響，當進泥含水率較高或許污泥與藥液混合作用欠好時應下降帶速，延伸重力脫水區(qū)的濾水時刻，避免污泥在壓榨期間從濾帶兩頭擠出。正常情況下本公司選用的帶速為4-6m/min，脫水作用較好。