錘式破碎機的優(yōu)點：

破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。錘式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。

錘式破碎機的錘頭失效分析：

錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式制沙機上，錘頭兩側(cè)的棱角就都會被磨成光滑的圓弧面，錘頭在工作初期表面形狀未發(fā)生改變時，錘頭主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑。當(dāng)錘頭的工作面磨成圓弧后，此時其表面受力發(fā)生了變化，這就使金屬從錘面上遷移，表現(xiàn)為沖刷磨損，此類磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，最終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損，提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴展，有利于減輕沖刷磨損。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。

錘式破碎機的安全操作：

1、巡檢時，須正確穿戴好勞動防護(hù)用品，認(rèn)真細(xì)心。

2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。

3、制沙機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料的粒度。

4、注意觀察制沙機的運行聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時與中控取得聯(lián)系，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

5、定期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防護(hù)罩有無松動，地腳螺栓有無松動，否則要及時緊固。

6、定期檢查軸承的溫度和聲音，機體的振動， 出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

7、當(dāng)設(shè)備在運行過程中，制沙機出現(xiàn)異常破碎聲音，立即停機，并通知有關(guān)人員和主管進(jìn)行細(xì)致檢查。

8、注意觀察卸料坑是否有超過進(jìn)料粒度要求的大塊，如果一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即停板喂機進(jìn)行處理。