刀架是數(shù)控車床非常重要的部件。數(shù)控車床的刀架上可安裝的刀具數(shù)量—般為4把、6把、8把、10把、12把、20把、24把，有些數(shù)控車床可以安裝更多的刀具。刀架的結(jié)構(gòu)形式可分為回轉(zhuǎn)式和直排式。通常是回轉(zhuǎn)式，刀具沿圓周方向安裝在刀架上，可以安裝徑向車刀、軸向車刀、鉆頭、鏜刀，車削加工中心還可安裝軸向銑刀、徑向銑刀；少數(shù)數(shù)控車床的刀架為直排式，刀具沿一條直線安裝。

數(shù)控車床可以配備兩種刀架；專用刀架由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專用的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，但缺乏通用性。通用刀架根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。

刀架基本要求

1）換刀時(shí)間短，以減少非加工時(shí)間。

2）減少換刀動(dòng)作對(duì)加工范圍的干擾。

3）刀具重復(fù)定位精度高。

4）識(shí)刀、選刀可靠，換刀動(dòng)作簡單可靠。

5）刀庫刀具存儲(chǔ)量合理。

6）刀庫占地面積小，并能與主機(jī)配合，使機(jī)床外觀協(xié)調(diào)美觀。

7）刀具裝卸、調(diào)整、維修方便，并能得到清潔的維護(hù)。

主機(jī)系統(tǒng)發(fā)出轉(zhuǎn)位信號(hào)后，刀架電機(jī)電源接通，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)順時(shí)針正轉(zhuǎn)通過聯(lián)接座上的聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)銅材料蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪的上部外圓柱加工的外螺紋與上刀架體內(nèi)孔的內(nèi)螺紋旋合。蝸輪內(nèi)孔與刀架中心定軸外圓是動(dòng)配合，在轉(zhuǎn)位換刀時(shí)，中心定軸固定不動(dòng)，蝸輪環(huán)繞中心定軸旋轉(zhuǎn)。當(dāng)蝸輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，蝸輪的上部外螺紋把上刀架體抬起，上刀架體的嚙盤和下刀的嚙盤脫開，反靠銷離開反靠盤的槽子，當(dāng)?shù)都荏w抬至一定距離后，端面齒脫開。蝸輪端面上兩孔的銷釘與轉(zhuǎn)位套兩孔相接，轉(zhuǎn)位套隨蝸輪一同轉(zhuǎn)動(dòng)，上刀架體前后兩側(cè)有圓柱銷在彈簧力作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)位套的槽中，帶動(dòng)上刀架體轉(zhuǎn)位，當(dāng)轉(zhuǎn)到程序指定的刀位后號(hào)時(shí)，發(fā)信盤上的霍爾元件與上刀架體上的磁鋼對(duì)準(zhǔn)，發(fā)出到位訊號(hào)給主機(jī)系統(tǒng)，然后系統(tǒng)發(fā)出反轉(zhuǎn)延時(shí)訊號(hào)，電機(jī)反轉(zhuǎn)，上刀體稍有反轉(zhuǎn)，上刀架體下端兩反靠銷進(jìn)入反靠盤的槽子中，上刀架體的嚙盤和下刀的嚙盤合并鎖緊，電機(jī)反轉(zhuǎn)延時(shí)結(jié)束。這樣，刀架便完成了換刀程序，主機(jī)可執(zhí)行下一道工序，有了對(duì)刀架結(jié)構(gòu)及機(jī)械原理的了解，則方便我們分析故障。