名稱: POM性能

【POM】產(chǎn)品描述：POM塑料是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。POM具有高硬度、高鋼性、高耐磨等優(yōu)良的性能，POM聚甲醛主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。

 

【POM】產(chǎn)品特性：

軸承，滑片，齒輪和凸輪——使滑動(dòng)部件無需加潤滑油或潤滑劑。
推進(jìn)器——用輕便的熱塑性改性塑料來取代機(jī)械金屬省錢省力，并且可以顯著的降低啟動(dòng)的扭矩力。
齒輪——增加齒輪反復(fù)使用的抗彎強(qiáng)度，可減少齒輪牙齒斷裂的可能。
軸襯和滾軸——在物料輸送系統(tǒng)中減少噪音，配備于無塵或沖洗環(huán)境中。
滑動(dòng)部件——消費(fèi)電子產(chǎn)品上的覆蓋面板、門和插銷

 （1）POM加工前可不用干燥,最好在加工過程中進(jìn)行預(yù)熱(80℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
  （2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長或溫度超過220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體.
  （3） POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
  （4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止?fàn)C傷手指.
  （5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫
  （6）具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性
  （7）最高的疲勞強(qiáng)度
  （8）環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳
  （9）耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu)

 

 

產(chǎn)品用途；

 

POM的機(jī)械性能、化學(xué)性能、耐熱性能都比較均衡，再加上超群的成型加工性，使其成為當(dāng)今工程塑料中的佼佼者，深受廣大用戶的青睞。廣泛應(yīng)用在以下各方面：

1）電子電器：洗衣機(jī)、果汁機(jī)零件、鍵盤、定時(shí)器組件、音頻/視頻設(shè)備等；
2）汽車：車把、電動(dòng)窗、按扣、卷軸、滑塊等；
3）工業(yè)零件：機(jī)械零件、齒輪、襯套、閥門、緊固件、把手、玩具、螺桿、減震器等；
4）工業(yè)材料：板、條、管等；
5）機(jī)械零件：齒輪、凸輪、軟管接頭、夾子、開關(guān)等。

 

加工說明；

 

干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

 

熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。

 

模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

 

注射壓力：700~1200bar

 

注射速度：中等或偏高的注射速度。

 

流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。