硅膠復(fù)模遇見常見的問題
尺寸偏差產(chǎn)品變形
產(chǎn)生原因及解決方案：跟復(fù)模生產(chǎn)工藝特別是模具的溫度控制有很大關(guān)系。其他的原因比如原型的縮放比例及材料的縮水也應(yīng)該控制好。長度超過1米5的產(chǎn)品需要使用加固模具制作。

硅膠復(fù)模加工流程：
1、制造樣機(jī)：根據(jù)客戶提供的三維圖紙，采用數(shù)控加工、sla激光快速成型或三維打印等方法制造。
2、澆注硅膠模具，制作原型后，制作模具框架，固定原型，澆注硅膠，干燥8小時(shí)后取出模具，取出原型，制成硅膠模具。
3、注射方式：將液態(tài)膠料注入硅膠模具，在60°-70°培養(yǎng)箱中固化30-60分鐘，必要時(shí)脫模，在70°-80°培養(yǎng)箱中固化2-3小時(shí)。硅膠模具的使用壽命一般為15倍20倍。
小批量硅膠復(fù)模手板的特色：
一。硅膠模具不變形、不縮水，耐高溫，成型后可重復(fù)使用，為產(chǎn)品仿制提供方便;
二、硅膠模具價(jià)格低，制造周期短，模具前可防止不必要的損失。
散熱片加工在多領(lǐng)域應(yīng)用廣泛：
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解決真空模具的缺點(diǎn)，專業(yè)生產(chǎn)手板模型!今天為您做一個(gè)詳細(xì)的分析，希望能對(duì)您有所幫助。
目前許多產(chǎn)品可由塑料汽車手板模型、醫(yī)療器械結(jié)構(gòu)模型、數(shù)字通信手板模型、透明丙烯酸樹脂、PC等真空化合物、軟膠透明軟粘合劑、彩色透明軟粘合劑等處理，是一種真空化合物嗎?真空復(fù)制技術(shù)是利用產(chǎn)品原型(快速原型、數(shù)控手板)在真空狀態(tài)下制作硅膠模具，并在真空狀態(tài)下澆注聚氨酯、abs等材料，從而克隆出與產(chǎn)品原型相同的復(fù)制品。
真空復(fù)合手板也有一些缺點(diǎn)，如容易收縮變形，因?yàn)榻?jīng)過高溫加熱和冷卻后會(huì)收縮，造成變形，一般誤差在0.2mm左右。另外，真空模具手扳一般只能承受100度左右的高溫，其強(qiáng)度和硬度也低于數(shù)控手扳，當(dāng)然了也有一些特殊材料，不過價(jià)格略貴。