首先解釋一下什么叫走大貨，就是批量的意思，批量生產(chǎn)、批量采購等等。明白了這層意思，現(xiàn)在就回答一下“3D打印手板可以走大貨嗎？”這個問題。
3D打印也叫快速成型技術(shù)，它是一種以數(shù)字模型文件（3D立體圖）為基礎(chǔ)，運(yùn)用樹脂等塑料材料、粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
自3D打印手板問世至今就凸顯了其在工業(yè)制造、創(chuàng)意設(shè)計等方面的優(yōu)勢。多樣化生產(chǎn)不增加成本、一體打印成型無需組裝、縮短制作工期、節(jié)省材料、個性化定制、設(shè)計空間大等等。
那么多優(yōu)勢，走大貨那一定沒問題啦。那你肯定是想當(dāng)然了，你不知道除了優(yōu)勢之外，也存在劣勢的嗎？3D打印手板的劣勢就是不適合批量生產(chǎn)。
傳統(tǒng)制造業(yè)為了更好的管理品質(zhì)和提升生產(chǎn)效率，采用了流水線的生產(chǎn)模式，工人在這種環(huán)境下，逐漸變得更為專業(yè)，生產(chǎn)效率也會逐漸提升。而3D打印手板要實(shí)現(xiàn)這種工作模式，只有通過大量購買3D打印手板機(jī)，并同時開始打印，這對于3D打印手板機(jī)而言，并不是一個合理的使用方式。

在人們的印象中，3D打印手板模型好像是一種很超前，相當(dāng)夢幻的技術(shù)。許多電影中，都描繪了想要什么就能3D打印什么的畫面，這也引起了人們極高的關(guān)注?？善鋵?shí)，現(xiàn)實(shí)中的3D打印并沒有那么成熟，還處于一個起步的階段。尤其是在基本的3D打印手板模型方面，可能還面臨這以下六個方面的問題，有待解決。
1、材料質(zhì)量問題，材料質(zhì)量導(dǎo)致成型后手板模型不持久，抗壓性能差。
3D打印手板的材料要求主要有以下幾個方面：一、加工速度成型要快。二、某些要求嚴(yán)格環(huán)境工作的，需要材料的支持，比如說溫度達(dá)到100度零件能否正常工作，接受一定強(qiáng)度的壓力而不變形。三、材料需要支持后期的處理，使3D打印手板表面更光滑。四、材料向更精密化發(fā)展，如使用納米級材料能提高打印精度。
3D打印水泵系統(tǒng).jpg
2、3D打印手板成型精度：目前、3D打印手板成型的為可以達(dá)到正負(fù)0.1mm。3D打印手板是表面和精度暫時沒有傳統(tǒng)制造的精度高，3D打印手板應(yīng)與傳統(tǒng)制造模型行業(yè)結(jié)合，3D打印手板成型后，使用傳統(tǒng)的方法對模型表面處理和提高其精度，兩者結(jié)合，做出的模型更精致。
3、打印過程很緩慢：3D打印手板在打印某一些特殊的物體時，其打印過程很緩慢，這個過程像水結(jié)成冰一樣緩慢。
4、標(biāo)準(zhǔn)化問題：當(dāng)前3D打印手板的文件STL文件，這種文件已統(tǒng)治快速成型行業(yè)二十年，STL在模型質(zhì)感光澤和新型3D打印機(jī)方面的支持非常欠缺，所以，3D打印文件標(biāo)準(zhǔn)化也是急需要的。
5、3D模型人才也是3D打印技術(shù)必不可少：3D打印手板是需要3D設(shè)計模型人才去支持的。
6、對傳統(tǒng)制造業(yè)的沖擊將會是非常大的:3D打印對投資和轉(zhuǎn)型方面必定會造成影響。
3D打印手板在未來是一項(xiàng)可以讓制造業(yè)發(fā)生巨大的變化
盡管3D打印手板有如此多的難題需要去解決，但是由于3D打印手板具有巨大的魔力。使很多大公司在3D打印機(jī)方面投入巨資。從制造業(yè)的改到桌面化3D打印機(jī)，還有很長一段路要走。3D打印機(jī)在未來可能會像個人電腦這樣普通走進(jìn)人類的生活。而手板行業(yè)借助3D打印的優(yōu)勢做出模型更精密、更雜復(fù)、更高端的手板。

手板模型制作過程主要包括的兩個方面：
1、工業(yè)化角度:手板就是由工業(yè)設(shè)計的圖案轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)樣的一個過程。
2、CAD設(shè)計角度:就是產(chǎn)品設(shè)計完后，驗(yàn)證設(shè)計的正確性，然后以CNC加工為主要方式從而做出與產(chǎn)品一樣的樣品。
常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心，就是以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工，當(dāng)然也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以手板模型制作過程主要包括的兩個方面：
1、工業(yè)化角度:手板就是由工業(yè)設(shè)計的圖案轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)樣的一個過程。
2、CAD設(shè)計角度:就是產(chǎn)品設(shè)計完后，驗(yàn)證設(shè)計的正確性，然后以CNC加工為主要方式從而做出與產(chǎn)品一樣的樣品。
常見的手板制作一般都是通過CNC加工中心，就是以3D圖的編程輸入到CNC加工中心進(jìn)行加工，當(dāng)然也可通過激光快速成型。材料大多數(shù)以光敏樹脂為主要，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。但是現(xiàn)在絕大部分的手板采用的都是數(shù)控加工中心，制作流程如下:
1、編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言
2、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計算機(jī)控制加工中心，執(zhí)行程式命令
3、手工處理:整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括:校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等
4、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果，常用的有噴漆、絲印、電鍍；特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等
5、組裝：處理后就是對裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝
6、包裝：最終品檢過的產(chǎn)品包裝；手板模型表面處理效果：打磨、噴油、絲印?光敏樹脂為主要，在光的作用下逐層累積的過程，精度高。但是現(xiàn)在絕大部分的手板采用的都是數(shù)控加工中心，制作流程如下:
1、編程:編程人員分析3D數(shù)據(jù)，編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言
2、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計算機(jī)控制加工中心，執(zhí)行程式命令
3、手工處理:整理出加工之后的產(chǎn)品。主要完成的內(nèi)容包括:校對數(shù)據(jù)、清除毛邊、粘接、打磨拋光等
4、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果，常用的有噴漆、絲印、電鍍；特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等
5、組裝：處理后就是對裝配問題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，需要在表面處理之前進(jìn)行試組裝
6、包裝：最終品檢過的產(chǎn)品包裝；手板模型表面處理效果：打磨、噴油、絲印?