激光切割的主要特性

1. 激光切割的切縫窄，工件變形小

激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形，

大多數(shù)有機(jī)與無機(jī)材料都可以用激光切割，在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè)，許多金屬材料，不管它是什么樣的硬度，都可以進(jìn)行無變形切割。

2. 激光切割是一種高能量、密度可控性好的無接觸加工

激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。

（1）狹的直邊割縫。

（2）的鄰近切邊的熱影響區(qū)。

（3）的局部變形。

3. 激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性

（1）與自動化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實現(xiàn)切割過程自動化。

（2）由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力。

（3）與計算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

今天給大家分享一些解決激光切割機(jī)故障的辦法，讓大家可以在使用過程中更加了解到機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，避免給您的正常生產(chǎn)造成不良影響。

1.編碼器無響應(yīng)

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)模擬量出去，檢測到編碼器信號無任何變化時，會產(chǎn)生該報警。導(dǎo)致該報警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號沒有發(fā)到伺服中去，或者零速鉗位信號一直生效，或者編碼器的反饋信號沒有正確地接回到調(diào)高器中。

2.位置偏差過大

當(dāng)系統(tǒng)檢測到反饋回的位置和目標(biāo)位置的差值過大時，會產(chǎn)生該報警。產(chǎn)生該報警，一般標(biāo)志著伺服系統(tǒng)無法正常地跟隨調(diào)高器的位置環(huán)指令。 產(chǎn)生該報警的原因包括：

編碼器方向反。系統(tǒng)的位置環(huán)沒有形成負(fù)反饋。此時需要修改參數(shù)；接線、干擾等導(dǎo)致編碼器反饋不正常；Z 軸機(jī)械卡住，系統(tǒng)瞬間扭矩增加，但是位置沒有及時到位。

激光切割機(jī)是柔性化生產(chǎn)的重要裝備，光纖激光切割機(jī) 加工的柔性化指的是加工組合多變： 激光束采用直接和導(dǎo)向2種方法。激光加工技術(shù)在廣告行業(yè)的應(yīng)用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。激光可作旋轉(zhuǎn)、傾斜、上下左右等運(yùn)動，能加工工件的垂直面和其他復(fù)雜工件表面;并直接的驅(qū)動沒有空程，精度高。用機(jī)器來移動或多軸線方式翻轉(zhuǎn)光束下的零件，能夠加工一些利用傳統(tǒng)的方法加工比較困難的零件。激光頭可以上下左右自由運(yùn)動，工件在加工時可以保持固定，仍然可以實現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動旋轉(zhuǎn)工作臺，就可加工比軸行程大的零部件。 激光束采用自動聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦;焦點(diǎn)位置任何時刻都可知，而且行程無限制。