尼龍件由于現(xiàn)代社會生活的復(fù)雜性，無論是政府管理，還是工商管理，尼龍配件公司面臨的問題越來越復(fù)雜，管理決策也日益復(fù)雜。當(dāng)溫度過高時，熔體粘度低，型坯強度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時會使型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。僅僅依靠決策者的智慧來作決策顯然不夠，必須依靠外腦，引入智囊，做到集思廣益，這早已成為發(fā)達(dá)國家的大公司和政府的成功經(jīng)驗。國外發(fā)達(dá)的思想庫和為政府決策和企業(yè)決策提供了高智力支持，從而在較大程度上實現(xiàn)了決策的科學(xué)化。我國的政府與企業(yè)也應(yīng)該逐步實行決策商業(yè)化，引入智力支持，從而促進(jìn)決策的科學(xué)化與合理化。

尼龍6的性能

1、力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：72.6～76.5

伸長率 δ5 (%)：150～250

沖擊韌性值 αk (J/cm2)：帶缺口:≥3.0; 無缺口:≥5.3

拉伸彈性模量 (MPa)：25.5～27.5

硬度 ：≤12.7HB

2、熱性能：

熱變形溫度 ：1.86MPa:55～58℃; 0.46MPa:149～185℃

馬丁耐熱溫度 ：40～50℃

維卡耐熱溫度 ：160～180℃

連續(xù)使用溫度 ：80～120℃

燃燒性 ：自熄

常見尼龍制品

1.增強PA

在PA中 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞

尼龍

強度是未增強的2.5 倍。玻璃纖維增強PA 的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機筒溫度提高10-40℃。尼龍配件合模裝置的選用選用合模裝置的主要依據(jù)是滿足制品的成型要求，方便安裝，拆卸模具，使制品成型周期較短，高效快速，方便操作人員進(jìn)行制品嵌件安裝，取出成型后制品等作業(yè)，方便維修人員進(jìn)行模具更換，加注潤滑油，修理，以及利于節(jié)能等。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，采用雙金屬螺桿、機筒。

2.阻燃PA

由于在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件（螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等）需鍍硬鉻處理。當(dāng)溫度下降時，空氣的含水能力亦下降，原為氣態(tài)的水分變?yōu)橐簯B(tài)，冷凍式干燥機即利用這一除濕原理，工作時，首先對壓縮空氣冷卻處理，使其中的空氣水系為液態(tài)，在通過分離器使空氣分離，最后由排水閥將水分排出，從而獲得干燥的壓縮空氣。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。

3.透明PA

具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻璃相近，加工溫度為300--315 ℃，成型加工時，需嚴(yán)格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。2、溢流閥、單向閥、節(jié)流閥、泵：這些部件的壓力參數(shù)宜選擇系統(tǒng)額定壓力的1。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。