合肥明軍機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
數(shù)控車床內(nèi)孔加工中心-專業(yè)數(shù)控車床內(nèi)孔加工中心-合肥明軍
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數(shù)控機床一般由輸入輸出設(shè)備、CNC裝置(或稱CNC單元)、伺服單元、驅(qū)動裝置(或稱執(zhí)行機構(gòu))、可編程控制器PLC及電氣控制裝置、輔助裝置、機床本體及測量反饋裝置組成。數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機構(gòu)等方面都已發(fā)生了很大的變化,這種變化的目的是為了滿足數(shù)控機床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。
主軸系統(tǒng):數(shù)控車床主軸采用直流或交流電動機驅(qū)動,具有較寬調(diào)速范圍和較高回轉(zhuǎn)精度,主軸本身剛度與抗振性比較好。現(xiàn)在數(shù)控機床主軸普遍達到5000~10000r/min甚至更高的轉(zhuǎn)速,對提高加工質(zhì)量和各種小孔加工極為有利;主軸可以通過操作面板上的轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)調(diào)整轉(zhuǎn)速;在加工端面時主軸具有恒線切削速度(恒線速單位:mm/min),是衡量車床的重要性能指標之一。
實際脈沖當量決定于絲杠螺距、電動機每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)及機械傳動鏈的傳動比,數(shù)控機床的加工精度和表面質(zhì)量取決于脈沖當量數(shù)的大小。普通數(shù)控機床的脈沖當量—,般為0.001mm,簡易數(shù)控機床的脈沖當量一般為0.01mm,精密或超精密數(shù)控機床的脈沖當量一般為0.0001mm,脈沖當量越小,數(shù)控機床的加工精度和表面質(zhì)量越高。定位精度和重復(fù)定位精度:定位精度是指數(shù)控機床各移動軸在確定的終點所能達到的實際位置精度,其誤差稱為定位誤差。定位誤差包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給系統(tǒng)等的誤差,還包括移動部件導(dǎo)軌的幾何誤差等。它將直接影響零件加工的精度。